消失模铸造工艺及应用

消失模铸造也称气化模铸造，国际上称EPC工艺，是采用聚苯乙烯发泡塑料模样代替普通模样，造好型后不取出模样就浇入金属液，在金属液的作用下，塑料模样燃烧、气化、消失，金属液取代原来塑料模所占据的空间位置，冷却凝固后获得所需铸件的铸造方法。

1.消失模铸造的工艺过程（见图2-56）

1）制造泡沫塑料模，主要的消失模材料有：可发性聚苯乙烯（EPS），适用于灰铸铁、球墨铸铁和非铁合金铸件等；可发性聚甲基丙烯酸甲酯（EPMMA），适用于球墨铸铁和铸钢件等。这类泡沫塑料的特点：密度小（0.015～0.025g/cm³），发气量小，热导率小，产生气体及残留物少，资源丰富而价格又不高。

图2-56 消失模铸造的工艺过程

2）上涂料，泡沫塑料模样表面应上两层涂料。第一层是用来提高表面质量的涂料。第二层是耐火涂料。

3）填砂、紧实、浇注。

4）落料、清理。

2.消失模铸造特点(www.xing528.com)

1）铸件尺寸精度高（可达CT5～CT10）。

2）铸件表面光洁（Ra为6.3～12.5μm）。

3）铸件加工量小。

4）铸件无飞边，落砂清理容易，清理工时少，劳动环境好。

5）消失模铸造不用下型芯，没有分型面，可以采用灵活的设计，生产出各种形状复杂、薄壁、多孔槽的铸件。

6）环境污染少，“绿色铸造工程”。

消失模铸造主要用于生产铸铁、碳钢、工具钢、不锈钢、铝、镁及铜合金等铸件。一般情况下，铸件最小壁厚为4.06mm，最小铸出孔直径可达1.52mm，质量从1kg～50t。