斜面加工的有效技巧与刀路策略

1.生成工单列表

打开文件“第五章\3+2定轴加工.hmc”，利用【项目助手】快速生成工单列表。

2.新建工作平面

如图5-4所示，在斜面上新建一个工作平面，注意Z轴正向朝上。

图5-4　新建工作平面

3.新建【3D优化粗加工】工单

4.设置刀具选项卡

如图5-5所示，在【刀具】选项卡中新建或从刀库中选用一把直径为12mm立铣刀，再点击新建坐标系图标，为斜面的加工建立一个Z轴垂直于斜面的加工坐标系。

2D刀路策略和3D刀路策略都可以用于“3+2”定向加工，定向加工的关键就是在此建立一个合适的加工坐标系，此坐标系是用来确定刀轴的，所以坐标系原点可以随意设置，但其Z轴就是刀轴方向，所以要确保Z轴的方位符合加工要求。

像这种在工单中建立的坐标系不是G54坐标系（工单列表中定义的坐标系才是工件的G54坐标系），而是定向坐标系，它定义当前的加工面和方位。此坐标系建立后，刀具到位点的坐标由后处理器进行处理，不需要用户关注。

如图5-6所示，使用工作平面中的坐标系作为定向坐标系。当然也可以在对话框中采用其他方式来建立定向坐标系。

图5-5　刀具选项卡

图5-6　定义加工坐标系(www.xing528.com)

5.设置参数选项卡

如图5-7所示，设置【参数】选项卡。

6.设置边界选项卡

如图5-8所示，在【边界】选项卡中选取斜面作为刀路的边界。

图5-7　参数选项卡

图5-8　边界选项卡

7.设置设置选项卡

如图5-9所示，设置【设置】选项卡。

8.生成刀路

默认其他选项卡的设置生成刀路，完成斜面的加工，其刀路如图5-10所示。

图5-9　设置选项卡

图5-10　斜面加工刀路