3DZ轴形状精加工的优化策略

Z轴形状精加工策略主要用来使用单向或Z形路径加工陡峭区域。还可选用平行于任意形状的切削层替代Z层切削，以减少与相应几何形状相关的退刀运动。如图4-110所示。

如图4-111所示的零件型腔壁特别适合用Z轴形状精加工策略来进行精加工。本节以此为例，介绍Z轴形状精加工策略的使用。

图4-110　Z轴形状精加工

图4-111　案例模型

1.打开文件“Z轴形状精加工.hmc”

该零件已经用3D任意毛坯粗加工策略完成了粗加工，用3D投影精加工完成了平坦面（上表面和型腔底面）的精加工。

2.新建Z轴形状精加工工单

3.在【刀具】选项卡中选用球径为6mm的锥度球刀

4.设置策略选项卡

设置【策略】选项卡，选择【形状偏置】模式，形状偏置选项需要选择一组底面，这些底面在向工单坐标系 XY平面内的投影中形成包含被加工面的区域。在这里，选择型腔底部的辅助曲面作为底部曲面（注意：作为底部曲面的辅助曲面要大于底面，需要加工的陡峭面沿Z轴的投影必须在辅助面内才能生成刀路）。如图4-112所示。

图4-112　策略选项卡

策略选项卡中参数介绍

1）加工选项

（1）仅边角：仅适用外形偏置模式。所有侧壁都将在一次轴向进给中得到加工。刀路如图4-113所示。

图4-113　仅边角刀路

（2）侧壁：所有侧壁将在多重轴向进给中得到加工。利用边界曲线或铣削曲面指定待加工区域。(www.xing528.com)

2）模式

（1）外形偏置：刀路如图4-114中所示，刀具路径的形状遵照所定义的底部曲面②。曲面③和深度④必须定义成底部曲线的偏置量。无法在底部曲面下方进行加工。因此，参数深度必须≥0。

（2）平面：刀路如图4-114中所示，加工逐层进行。曲面③和深度④由hyperMILL根据已定义的模式自动定义。或者可直接在模型上手动定义两者。

3）几何形状

底部曲面：帮助定义刀具路径形状和垂直加工区域的附加曲面，如图4-114中②所示。如果未定义任何铣削曲面或边界曲线，则底面（从Z轴方向看）必须包括整个模型。如果未定义任何铣削曲面或边界曲线，则底部曲面（从Z轴方向看）必须包括加工区域。

图4-114　加工模式

5.设置参数选项卡

如图4-115所示，设置【参数】选项卡，由【顶部】和【底部】确定加工区域高度范围。

图4-115　参数选项卡

6.设置边界选项卡

如图4-116所示，在【边界】选项卡中选取型腔表面的边缘线作为边界，确保加工面不超出所选的底面曲面。

图4-116　边界选项卡

7.生成刀路

默认其他选项卡的设置，生成刀路，刀路如图4-117所示。

图4-117　Z轴形状精加工刀路