等距精加工，就是以常量进给进行的精加工，刀路如图4-100所示，既保证了加工曲面质量，同时减小了切刀负荷，即使是在加工陡峭曲面时也是如此。等距精加工尤其适用于高速铣削。
本节以如图4-101所示的零件为例，介绍3D等距精加工策略的使用。
图4-100 等距精加工
图4-101 案例模型
1.打开文件“3D等距精加工.hmc”
该零件已经用3D优化粗加工策略完成了粗加工，用3D平面加工完成了底面的精加工。
2.新建3D等距精加工工单
3.在【刀具】选项卡中选用球径为8mm的球刀
4.设置策略选项卡
设置【策略】选项卡，选择【流线】模式，选择如图所示的两条轮廓线（注意：两条轮廓线的方向要一致），如图4-102所示。
图4-102 策略选项卡
策略选项卡中参数介绍
1）【等距】横向进给策略
以恒定进给量加工，刀路如图4-103所示。
（1）轮廓曲线：如图4-103中①所示，可以选择多个未互相嵌套的封闭轮廓（边界）。
图4-103 “等距”进给策略
（2）偏置：选择的轮廓曲线按定义值（正/负）偏置。
（3）按3D曲线使用：选择的轮廓曲线不投影到加工曲面。
【等距】进给策略的刀路始终平行于轮廓，并且受限区域以轴向模式加工：当刀具轴位于曲线上时路径结束。【路径方向】要么是【顺时针】，要么是【逆时针】。【步进方向】要么【由内向外】，要么【由外向内】。
（4）刀具路径连接。
【跳过第一个路径】：对第一个刀具路径予以计算，但不进行加工，如图4-104中①所示。如果你在使用从逐层级工单（如等高精加工）参数中抽取的加工曲线，你就可以通过启用此功能避免对相同的路径加工两次。
【连接系数】：由连接系数决定层级间斜线形路径连接的长度和圆度。该系数是作为刀具直径给出的。斜线长度=刀具直径×系数。
在选择连接系数的大小时，应考虑到路径的距离（进给）和机床的运动学因素。系数越大，轨迹间的连接过渡越平顺，但是如果系数较大，将延长计算时间。图4-104中②连接系数= 0.5，图中③连接系数=2。(www.xing528.com)
图4-104 刀具路径连接
（5）附加曲面。
如图4-105（a）所示，通过选择轮廓曲线（①和②）和驱动曲面③加工陡峭区域。所定义的轮廓曲线必须位于所选的驱动曲面区域内。此方法确保了即便在陡峭区域，也不会有残留毛坯④。
图4-105 附加曲面
2）【流线】横向进给策略
此策略尤其适用于HSC加工。
（1）轮廓曲线：流动轮廓需要两条引导曲线（如图4-106①、②所示），每条引导曲线不相互交叉，而且方向相同。
图4-106 流线轮廓
（2）反转方向。
如果方向相反的两条引导曲线，则要逆转其中一条引导曲线的方向（第1条/第2条轮廓）。
如果是闭合引导曲线，那么它们的起点必须对齐。
（3）同步刀具路径。
均匀：两条导向曲线被分成相同数目的区段，如图4-107（a）所示。相应部分区段的起始点及终止点是相连的。可以选择【同步线】来进行分段
距离：这里同步利用了第一及第二导向曲线间各个情况中最短距离的线条。确保在第二条曲线上，为第一条曲线的每一点分配一个独有的对应点，且从刀具轴的方向出发，第二点离第一点有距离为最短，如图4-107（b）所示。
图4-107 同步刀具路径
5.设置参数选项卡
如图4-108所示，设置【参数】选项卡。
6.生成刀路
默认其他选项卡的设置，生成刀路，刀路如图4-109所示。
图4-108 参数选项卡
图4-109 等距精加工刀路
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