零件的粗加工过程优化方案

一、第一次粗加工

（1）打开文件：“第四章\3D加工案例2”使用【项目助手】快速建立工单列表。

（2）新建【3D任意毛坯粗加工】工单。

（3）新建1把直径为16mm的立铣刀，并设置好工艺参数。

（4）如图4-65所示，设置【参数】选项卡。对于多平面层的零件，将【检测平面层】设置为【优化-全部】，可以达到比较好的效果。

（5）如图4-66所示，设置【高性能】选项卡。主要是开启动态铣削功能，使刀具负载平稳。

图4-65　参数选项卡

图4-66　高性能选项卡

（6）如图4-67所示，设置【设置】选项卡。

（7）默认其他选项卡设置，生成刀路，刀路如图4-68所示。

图4-67　设置选项卡

图4-68　粗加工刀路(www.xing528.com)

二、第二次开粗

（1）利用现有的工单复制出一条工单。双击复制得到的工单进行编辑。

（2）创建一把直径为6mm的立铣刀（因为最小槽距尺寸为7.5mm），设置好工艺参数。

（3）不勾选高性能选项卡中的【高性能模式】，不启用高效加工功能。因为第二次开粗要使用其一工单生成的毛坯模型，高性能模式不支持结果毛坯剩余材料区域的开粗。

（4）如图4-69所示，设置【策略】选项卡。

（5）如图4-70所示，设置好【参数】选项卡。

图4-69　策略选项卡

图4-70　参数选项卡

（6）如图4-71所示，设置【设置】选项卡。

（7）默认其他选项卡的设置，生成刀路，生成的刀路图4-72所示。至此完成粗加工。

图4-71　设置选项卡

图4-72　残料粗加工刀路