图3-134 T型槽仿真结果
一、基于模型上倒角特征倒角
1.启动基于3D模型的倒角加工策略
如图3-135所示，在①处右击鼠标，从弹出的快捷式菜单中依次选取【新建】＞【2D铣削】＞【基于3D模型的倒角加工】。
图3-135 新建基于3D模型的倒角加工
2.新建倒角刀
新建一把直径为10mm，倒角角度为45°的倒角刀，额定直径设为3mm，如图3-136所示。
图3-136 新建倒角刀
如图3-137所示设置其工艺参数。
图3-137 工艺参数设置
2.选择轮廓
采用链选方式选择图中所示封闭轮廓，其他参数默认，如图3-138所示。
图3-138 选择倒角轮廓
3.设置策略选项卡
选择模型倒角选项，其他参数默认。如图3-139所示。
4.计算刀路，仿真结果
其他选项卡参数默认，点击计算按钮，生成刀具路径，仿真加工后的图形如图3-140所示。
图3-139 倒角策略
图3-140 倒角仿真结果
策略选项卡参数简介
（1）倒角模式。
模型倒角：如图3-141（a）图所示，倒角长度由模型几何体定义。
去毛刺/锐边倒角：如图3-141（b）图所示，倒角高度在“参数”选项卡中定义。
（2）其他参数介绍。
如图3-142所示，（a）图使用倒角模式为【模型倒角】，路径补偿为【中心路径】，刀具选项卡中的【额定直径】。图中①已定义的轮廓线，②模型，③刀具直径，④额定直径。(www.xing528.com)
（b）图是在参数选项卡额定直径中输入一个值或更改默认值T：Ndia，这时不再使用在刀具选项卡中的额定直径。图中①已定义的轮廓线，②模型，③刀具直径，④额定直径。
图3-141 倒角模式
如图3-143所示，倒角模式为【去毛刺/锐边倒角】，路径补偿为【中心路径】。针对垂直步距定义一个进给步距。倒角高度明确进给次数。图中①已定义的轮廓，②进给步距，③倒角高度。
图3-142 倒角模式参数1
图3-143 倒角模式参数2
如图3-144所示，倒角模式为【去毛刺/锐边倒角】，退刀模式为【生产模式】。如可能发生碰撞，作为进给之间最短可能连接执行退刀。图中①已定义的轮廓，②轴向安全值，③侧向安全值。
如图145所示，采用边界选项卡中的停止曲面限制倒角区域范围。
倒角模式为【去毛刺/锐边倒角】。图中①为停止曲面，停止曲面是刀具不能越过模型区域，②为轮廓线。
图3-144 倒角模式参数3
图3-145 倒角模式参数4
二、去毛刺/锐边倒角
1.复制上一步生成的倒角路径
2.双击复制好的倒角路径进行编辑
3.重新选择轮廓
如图3-146所示，选择四个孔和矩形型腔的轮廓进行去毛刺倒角，其他参数默认。
图3-146 选择去毛刺轮廓
4.设置策略选项卡
选中【去毛刺/锐边倒角】，其他参数默认。
5.设置参数选项卡
采用【单一路径】，【倒角高度】为1mm。如图3-147所示。
6.计算刀路，仿真结果
其他选项卡采用默认设置，点击计算生成刀路，仿真后图形如图3-148所示，至此全部完成了该零件的加工设置（隐藏了零件模型）。
图3-147 设置参数选项卡
图3-148 去毛刺仿真结果
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