【摘要】:图3-32D加工案例1零件模型该模型主要的加工结构有上表面、外形轮廓、型腔、孔、T型槽、倒角结构,这些结构均可以使用2D工单来完成。本例使用的毛坯为长方体毛坯,材料为AL6061铝合金,长度和宽度尺寸与零件模型一致,高度方向高出零件模型1mm。3)使用直径为12mm的立铣刀完成外形轮廓的精加工。表3-1案例1加工工序卡
图3-3 2D加工案例1零件模型
该模型主要的加工结构有上表面、外形轮廓、型腔、孔、T型槽、倒角结构,这些结构均可以使用2D工单来完成。本例使用的毛坯为长方体毛坯,材料为AL6061铝合金,长度和宽度尺寸与零件模型一致,高度方向高出零件模型1mm。加工流程如下:
(1)上表面加工:用直径为16mm的立铣刀通过端面加工工单来完成零件上表面的加工。
(2)粗加工:可以使用直径16mm的立铣刀用型腔加工工单完成外形轮廓(可以看成是带有岛屿的开放型腔)的加工和内部型腔的加工(含中心通孔结构)的粗加工;
(3)二次开粗:然后用残料加工工单,使用直径为8mm的立铣刀加工矩形型腔圆角处的残料。
(4)精加工:
1)使用直径为12mm的立铣刀完成外形轮廓底面的精加工。
2)使用直径为8mm的立铣刀完成内部型腔底面的精加工。(www.xing528.com)
3)使用直径为12mm的立铣刀完成外形轮廓的精加工。
4)使用直径为8mm的立铣刀完成内部型腔轮廓的精加工。
(5)完成孔的加工:先用D10倒角刀钻出中心孔,再用直径10mm的钻头钻孔。
(6)完成T型槽的加工:使用基于3D 模型的T型槽加工工单完成T型槽的加工。
(7)完成倒角:使用基于3D模型的倒角加工工单来完成倒角加工。
加工工序卡如表3-1所示。
表3-1 案例1加工工序卡
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