铝合金电缆的结构优化

1.导体

导体宜为圆形紧压绞合或型线紧压绞合结构，圆形紧压绞合导体的紧压系数宜不小于0.90，型线紧压绞合导体的紧压系数宜不小于0.93，导体应符合《电缆的导体》（GB/T 3956—2008）的第2种导体要求，见表3-3-1。

表3-3-1 铝合金电缆的导体

（续）

2.绝缘线芯

（1）绝缘厚度的选取 铝合金电缆的绝缘标称厚度应符合表1-1-3～表1-1-6的规定。

（2）绝缘直径的计算

D_c=D_L+2t_i （3-3-9）

式中 D_L——导体直径，从表3-3-1中选取；

D_c——绝缘外径实际值；

t_i——绝缘厚度。

3.缆芯

（1）成缆系数的选取（见表3-3-2）

表3-3-2 成缆系数

（续）

（2）成缆外径的计算

1）所有芯线导体标称截面积相同的电缆，则

D_f=kD_c+3nt （3-3-10）

2）有一根小截面积的四芯电缆，则

3）有一根小截面积的五芯电缆，则

4）有两根小截面积的五芯电缆，则

式中 D_f——成缆外径，式中D_f为实际值；

k——成缆系数，按表3-3-2的实际计算外径节径比取值；

D_c、D_c1、D_c2、D_c3——绝缘线芯的外径；

n——包带的层数，成缆无包带，则n值为0；

t——包带的厚度。

4.内衬层

当铠装下的金属层和铠装材料不相同时，才使用隔离套，否则使用内衬层。内衬层外径的计算公式为

D_B=D_f+2t_B （3-3-14）

式中 D_B——内衬层外径；

t_B——内衬层厚度，挤包内衬层厚度取值符合表3-3-3的规定。

表3-3-3 挤包内衬层厚度近似值

注：绕包、纵包内衬层厚度规定值：缆芯的假设直径为40mm及以下时，绕包内衬层近似厚度取0.4mm；假设直径大于40mm时，厚度近似取0.6mm。

5.同心导体和金属屏蔽

适用于屏蔽电缆或者同心导体的电缆，外径的计算公式，即

D_T=D_h+Δ_T （3-3-15）

式中 D_T——同心导体或者屏蔽层外径；(www.xing528.com)

D_h——同心导体或者屏蔽前外径；

Δ_T——因同心导体或者屏蔽层外径的增加值，不同结构Δ_T取值分为以下情况：

1）编织屏蔽结构Δ_T取值Δ_T=5d。

2）金属带材屏蔽结构Δ_T取值Δ_T=3t。

3）金属丝屏蔽结构Δ_T取值Δ_T=2d+2nt。

1）～3）中d指金属丝直径，t为绑扎带厚度，n为绑扎带层数。

6.隔离套

当铠装下的金属层材料和铠装材料不相同时，才使用隔离套，隔离套后外径的计算公式为

D_SP=D_T+2T_SP （3-3-16）

式中 D_SP——隔离套后的外径；

D_T——隔离套前外径，式中D_T为实际值；

T_SP——隔离套的标称厚度，按GB/T 31840.1—2015附录D所给出的算法计算D_T假定，T_SP=0.02D_T假定+0.6，电缆的隔离套标称厚度应不小于1.2mm。

7.金属铠装

1）金属丝铠装后外径的计算公式为

D_X=D_A+2t_A+2t_W （3-3-17）

式中 D_X——金属丝铠装后的外径；

D_A——铠装前的直径，式中D_A为实际值；

t_A——金属丝标称直径，取值按照表3-3-4的规定；

t_W——反向扎带的厚度。

表3-3-4 铠装圆金属丝标称直径

2）双金属带铠装后外径的计算公式为

D_X=D_A+4t_A （3-3-18）

式中 D_X——金属带铠装后的外径；

D_A——铠装前的直径，式中的D_A为实际值；

t_A——铠装金属带的厚度，按GB/T31840.1—2015附录D所给出的算法计

算铠装前假设外径D_A假定，金属带标称厚度见表3-3-5。

表3-3-5 铠装金属带标称厚度

3）铝合金带联锁铠装后外径的计算公式为

D_X=D_A+2t_A （3-3-19）

式中 D_X——铝合金带联锁铠装后的外径；

D_A——铠装前的直径，式中的D_A为实际值；

t_A——铠装带压型后的弓形高度，见表3-3-6。

表3-3-6 铠装带压型后的弓形高度

8.外护套

挤包护套标称厚度值T_S的计算公式为

T_S=0.035D+1.0 （3-3-20）

式中 D——挤包护套前电缆的假定直径。

1）无铠装的电缆和护套不直接包覆在铠装、金属屏蔽或同心导体上的电缆，其单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.4mm，多芯电缆护套的标称厚度应不小于1.8mm。

2）护套直接包覆在铠装、金属屏蔽或同心导体上的电缆，护套的标称厚度不小于1.8mm。

3）1kV和3kV铝合金带联锁铠装电缆护套的标称厚度从表1-3-16中选取。