电缆试验项目及技术标准

1.预防性试验项目及技术标准

预防性试验是电缆在运行中对其绝缘水平进行周期性监视的重要手段。其主要作用是判断电缆线路在试验电压作用下的绝缘性能，并且与原始记录进行比较，以判明电缆线路绝缘性能的变化情况，确定电缆的状态检修项目和处理方法，确定电缆能否继续运行。

（1）电缆试验的周期

1）对于新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应做一次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。

2）重要的无压力电缆，一般每年应试验一次，保持压力的电缆一般试验不做规定，但是失电压和修复后应进行试验。对护层有绝缘要求的，应同电缆主绝缘要求相同。

3）凡是停电超过一周但不满一个月的电缆线路，应用绝缘电阻表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压值进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须做50%的规定试验值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路，必须做常规的直流耐压试验。

4）根据试验结果被列为异常或不合格，但经过综合分析判断允许在监护条件下投入试运行的电缆，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经过连续3次以上试验，其试验结果未出现异常，则以后可以按正常周期进行试验。

5）对于重新制作的电缆终端头和中间接头，必须进行直流耐压试验。在受到外力损伤或发生运行中严重闪络、爬电或者重污染后，应根据运行情况适当缩短试验周期。

6）负责电缆线路运行维护的管理人员，应根据电缆试验结果和运行情况，在年初按试验季节，提出年度试验计划，每季度应编制季度试验重点，每月按试验计划向有关部门提出计划停电申请。

（2）电缆试验项目 铝合金电缆试验项目及要求见表2-5-1，铝合金电缆的直流耐压试验电压见表2-5-2。

表2-5-1 铝合金电缆试验项目及要求

表2-5-2 铝合金电缆的直流耐压试验电压 （单位：kV）

2.交接性试验项目及技术标准

交接性试验技术标准是为了检验出厂电缆的制造缺陷，检测电缆线路在敷设、安装过程中的电缆隐患，是确定新安装设备或者改造后设备能否投入运行的依据，也是保证电缆线路长期稳定运行的重要手段。

（1）绝缘电阻试验 电缆的绝缘电阻值与其结构、长度以及测量时的温度等因素有关。测量其绝缘电阻主要用绝缘电阻表，其测量方法见表2-5-3，各类电缆换算到20℃时的每公里的最低绝缘电阻值见表2-5-4和表2-5-5。

表2-5-3 电缆绝缘电阻测量方法

注：电缆绝缘电阻是指各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各电缆线芯间的绝缘电阻。(www.xing528.com)

表2-5-4 额定电压6kV及以下的橡胶绝缘铝合金电缆最低绝缘电阻值

表2-5-5 塑料铝合金电缆最低绝缘电阻值

（2）直流耐压及泄漏电流试验

1）直流耐压试验电压标准见表2-5-6。

表2-5-6 铝合金电缆直流耐压试验电压标准

注：U₀为电缆线芯对地或对金属屏蔽层间的额定电压。

2）泄漏电流的试验标准。

①由于泄漏电流值除与电缆本身的绝缘性能和电缆长度有关外，还受到外界诸多因素的影响，所以泄漏电流值只能作为判断绝缘情况的参考，不能作为确定能否投运的标准依据。

②电缆试验时，试验电压可分4～6个阶段均匀升压，每个阶段停留1min，并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流的影响。

③电缆耐压5min时的泄漏电流值不应大于耐压1min时的泄漏电流值。

④虽然泄漏电流值只作为分析判断的参考数值，但是泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：泄漏电流很不稳定；泄漏电流随试验电压升高急剧上升；泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

（3）电缆相位的试验

1）应使电缆接头两端的相位一致。

2）应使电缆接头的相位同电网相位相符合。

3）根据现场实际要求（如两个电源点连接），进行带电相位的核定。