电缆隧道施工的方法优化

1.施工准备及施工工艺流程

1）全面熟悉施工图样，将施工方案向参加施工技术管理人员、施工班组、操作人员技术交底。

2）测量放线：中边线高程控制桩点明显。

3）机械设备、人员均按施工计划安排组织到位。

4）对施工所需的原材料钢筋及半成品进行抽查和检验，确保质量合格。

5）施工布署：根据现场实际情况安排总的分暗挖段和明挖断，施工总平面布置图和施工工艺流程如图2-4-13所示。

2.基坑开挖

1）采用机械开挖为主、人工开挖配合的方法进行施工。开挖前首先由测量员进行找平和放线，放线时考虑每边增设50cm宽的工作面，且放坡坡率为1∶0.7，经技术负责人、质检员现场复核无误后方可开挖，开挖时要严格控制标高，防止超挖及扰动原土。

2）开挖完成以后，经技术负责人和质检员初验合格后，报现场监理和设计院、甲方等有关单位验槽合格后方可进行下道工序施工。

3）土方开挖好以后立即组织验槽，验槽合格后马上浇筑垫层砼，防止浸泡基槽。

图2-4-13 电缆隧道施工工艺流程

4）对于位于回填土上的电缆沟基槽部分还应按照施工总说明的要求进行处理。

5）施工现场除留够适量的回填土外，其余应全部外运至现场外渣场。

6）实测允许偏差值项目：基底标高：0～25mm，基底表层平整度：≤15mm。几何尺寸：0～+10mm。

3.钢筋工程

1）钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，并分规格、批号分别堆放有序，防止不同品种的钢筋叠加在一起，并填写试验委托单，由试验员取样复验，复验合格后方可用于工程上。

2）严格按照设计及规范要求进行配料、成形，钢筋表面应平直、干净、无损伤、油渍和片状老锈等缺陷，钢筋的弯折应满足I级钢筋作180°弯钩时，弯曲直径应小于2.5d，成形钢筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯折角度均应控制在规范允许的范围内，不合格半成品严禁用到工程上。

3）钢筋绑扎时应严格按照规范和设计要求进行施工，受力钢筋的接头在同一截面应互相错开，保证接头面积小于总截面积的50%，钢筋搭接长度为35d。

4）电缆隧道在开口处及各种界面交错处应按照图样设计要求增加加固筋。

5）钢筋绑扎完毕后，班组要自检，自检后技术负责人和质检员复检合格，再报监理共同验收合格后办理签字手续。

4.模板工程

1）模板支设前应先将垫层上杂物清理干净，并在垫层上放出模板边线。

2）根据构件的断面尺寸确定模板的组合模数，对于不够模数的采用模板补充，严格控制拼缝宽度和表面平整度。(www.xing528.com)

3）模板与垫层以及模板与模板之间必须加垫一道海绵条，防止砼漏浆。

4）有变形或表面损伤的模板不准直接用于工程上，必须经过维修。

5）拼装模板时要安排专人将模板上的旧海绵条和砂浆清理干净，并将新海绵条粘好，角模与模板连接处还要粘上一层胶带纸。

6）模板支设后要及时加固，沿模板高度每500mm设一道水平杠，模板四周每间隔500mm设一道立杆，通过斜撑和地锚固定或与坑壁相连，确保模板支撑系统有足够的刚性和稳定性。

7）外膜加固好以后，要在模板内侧满涂一层隔离剂，但不得污染钢筋和砼施工缝，然后进行班组自检，自检合格后由技术负责人和质检员复检，最后报现场监理和甲方验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。

8）实测允许偏差值：轴线位置为2mm，标高为-2～1mm，垂直度为2mm，截面尺寸为±3mm，拼缝宽度≤1.5mm，相邻模板高度差≤2mm。

5.砼工程

1）电缆隧道砼设计强度为C30，抗渗等级为P8，由于采用商品砼施工，要求试验室必须对每批砼进行现场试做坍落度，并取样用作砼试块，达到28天后送检检测砼抗压强度。

2）施工时先将沟壁砼浇筑至底板上部300mm高度，并通常留设50mm×50mm的企口缝，待侧壁砼施工时将施工缝表面杂物及浮浆清理干净，并浇水充分湿润，然后均匀散铺30～50mm厚同标号水泥砂浆后才能浇筑上部砼。

3）电缆隧道的伸缩缝严格按照图样交底、技术核定或有关设计变更的大样图细部处理。

4）浇筑应连续分层浇筑，充分振捣，振捣棒至少要离开模板5cm，每处振捣时间以表面出现浮浆，且无气泡溢出为止，同时还要防止过度振捣。振捣棒最大移动距离为40cm，以防止漏振。上一层浇筑时振动棒要插入下一层至少5cm以保证上下层结合良好。砼在振捣过程中要派专人看护模板，防止出现胀模现象，拆模后要对模板接缝处用劈灰刀进行修饰，使其表面光滑。

5）顶板及底板浇筑至设计标高后，应在初凝前后用抹子搓平并压光，严格控制标高和排水坡度，由施工负责人和质检员共同检验，及时覆盖草袋两层，浇筑养护7～14天，防止表面出现干缩裂缝。

6.预埋件的施工

1）预埋件预埋前必须由测量员将其标高测到不动物体上，并认真保护其标志。锚筋焊接应将扁铁在台钻上打孔，然后焊接锚筋，预埋件验收合格后方可在内模支设前根据测定的标高放置在沟壁中。经校正预埋件位置无误后再将方木与上下钢模通过螺栓加以固定。

2）各种预埋钢管必须按照施工规范及设计要求增设止水环，并确定止水环部位砼振捣密实，预埋件与模板紧贴，不得翘区变形。

7.机械设备及劳动力配置

机械设备及劳动力配置见表2-4-6。

表2-4-6 机械设备及劳动力配置

8.电缆隧道质量控制

电缆隧道质量检查严格按照相关施工规范及设计要求进行检查和验收，确保电缆隧道外观质量、平整度以及预埋件位置的偏差值控制在设计及规范允许的范围内。

9.文明施工及安全环保

由于工程接近尾声，洞口场地狭窄，多工种交叉作业相互不便，社会车辆和闲散人员进出频繁，给安全环保工作带来了一定的难度。为确保安全，要求施工队派专人落实各工点的安全警示和各项安全宣传教育，同时在施工场地内及洞内设置交通岗，负责落实交通安全管理工作。