（1）首先清扫积灰、除去污垢；用无绒毛棉布擦拭所有绝缘体的表面，对污秽较严重的绝缘件，可蘸少许无水酒精或丙酮擦拭。如绝缘体表面有闪络、放电痕迹，必须更新。
（2）检查开关室内活门、连杆和驱动机构、联锁机构以及手车（可移开部件支架）、底盘车的轨道是否有紧固件松动、变形或部件脱落等隐患，如果有，必须将之复位和修复并将螺栓紧固，确保无金属零件错位或脱落，避免导致该处空气绝缘净距减小、电场发生严重畸变。修复后带电体对接地体的空气净距应符合表6-5要求。
表6-5 开关柜内导体相间和对地的空气净距（海拔高度不超过1000m，DL/T 593—2006）
（3）检查加热器的自投控制装置，确保在相对湿度达到规定值时可靠通电，否则应予以更换。
（4）检查发生过短路事故的开关柜内的母线、分支母线的支柱绝缘子，发现金属嵌件有松动的，必须更换。环氧树脂绝缘子必须是用原料热变形温度高于105℃（大于导体最高温升65K+最高环温40℃）的制成品，因为由于经济因素，国内不同供应商同样规格的绝缘子价格相差很大，价格低廉的绝缘子缺陷之一往往是材料的热变形温度低于100℃，在温升较高时，一旦电动力作用使嵌件松动，则可能导致重大短路事故。
（5）对原装进口的开关设备，如有可能应尽量按我国的要求对其绝缘结构加以改造，否则也会发生故障。例如，曾有进口24kV开关柜的触头罩内侧在断路器冷备用时因凝露发生了沿面闪络和随后的短路电弧事故，原因就是其空气净距和绝缘体的泄漏比距都是按照欧洲标准设计的，远比国内的规定值小。
（6）气体绝缘开关柜的插入式电缆插座在接插高压电缆和避雷器前，都必须按制造厂规定严格擦拭内、外锥接触面和均匀涂覆硅脂，保证无任何微小灰尘，然后充分挤压内、外锥将空气隙完全排除，否则极易发生绝缘的沿面闪络。
（7）更换支柱、隔板等绝缘体时，应选用吸水率低、阻燃性能为V-0级材料的制品，如SMC（不饱和聚酯玻璃纤维增强片状模塑料）、DMC（不饱和聚酯玻璃纤维增强团状模塑料）或阻燃纯环氧板、棒。(www.xing528.com)
有关材料阻燃等级的判别标准见表6-6。
表6-6 非金属材料按垂直燃烧试验的分类（GB/T 5169.16—2008）
注：t1—试验样品的第一次余焰时间；t2—试验样品的第二次余焰时间。
（8）对运行时间较长的旧热缩套管应予以更换。经验证实，Raychem公司的高压热缩套管老化特性良好，运行可靠，因而如条件许可，建议优先选用该型产品。在用热吹风机对热缩套管加热操作时，必须使收缩后的套管紧密包裹在母线表面尽量不留有任何气隙。
（9）对运行于极端湿热或严重污秽环境的开关装置，建议改用加大爬距的特制绝缘子，或在绝缘支撑部位加装硅橡胶辅助裙边。经验证实，改用特制的超大爬距绝缘子能够有效避免绝缘事故。
（10）检查24kV和40.5kV开关柜中相邻母线室之间穿墙套管的屏蔽线与规定部位是否有松动、脱落等接触不良现象，如有此情况时，应正确连接并紧固，使该处的电场不致畸变。
（11）对防护等级低的柜体可在门框附近贴上毛毡条，以及设法减小面板上开孔的尺寸，尽量提高其防护等级以减少灰尘的侵入。
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