触头过热导致的电路故障及解决方法

（1）一次触头接触部位长期过热导致的触头烧熔和起弧的严重事故。原因主要有：

1）制造厂安装真空断路器或接触器、负荷开关在承载的可移开部分（可移动的支架、底盘车或手车）的工序没有使用有精确尺寸的工装夹具，造成开关各个动触头与柜内静触头中心偏差大，而且同一规格、型号的可移开部分互换性差。

2）触头结构问题。图6-1所示的3种触头发生的过热故障最多。其中图6-1（a）所示扁平触头和图6-1（c）所示梅花触头源于国外设计，因为弹簧很短，必须用优质钢材制造，否则弹性差在运行不久即会使触头压力不足；图6-1（b）所示拉簧式扁触头的接触面通常加工粗糙，不利于触头接触部位散热。现场发生过多起这些触头通过额定电流甚至较小工作电流时局部温度过高和烧熔、起弧、爆炸的事故。图6-1（c）所示梅花触头会因为弹簧片压力减弱甚至触指在运行中脱落而导致燃弧故障。这种梅花触头更大的缺点还在于它是内压式设计，有部分工作电流中分流长期经过弹簧片，因此极易出现类似“退火变软”的现象，造成触头压力显著降低甚至完全丧失弹性。国内这类触头仿制品的弹簧材质大都比国外的差，因而问题较多。

图6-1　三种触头示例(www.xing528.com)

（a）扁平触头；（b）拉簧式扁触头；（c）梅花触头

另外，如触头接触部位的镀银层薄或薄厚不均匀、附着力差、硬度低，接触电阻在多次操作断路器后会因严重磨损有的甚至露出铜表面，导致温升加剧而过热。

（2）由于价格等因素，有的冶铜企业供应的T2铜排和制成品的纯度很差，特别是一些中、小企业的铜材含有大量回收杂铜成分，其纯度更差。根据许多事故后的检测发现，出过故障的铜排或铜制品的电导率都偏低很多，有的甚至低到30～40Sm/mm2，远远低于GB 5585.1—2005《电工用铜、铝及其合金母线　第一部分　铜和铜合金母线》中规定牌号TMR的电导率58Sm/mm2（对应的电阻率为0.017241Ωmm2/m）。这种劣质的铜排从外表通常不易辨别，除了在折弯时容易出现裂痕外，一般制造厂如缺少专门测量电导率的仪器而不验收这一性能，因而有意或无意地将之用在开关设备上。这种铜材制成的母排或触指因电阻大无法承受额定的载流量，设备投运后极易严重过热甚至引发更大的事故。

（3）铜排搭接处的面积大小或螺栓数量与紧固力矩不符合GBJ 149—1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定，或者接触面未预先抛光处理以及未按规定涂抹油脂出现锈蚀；许多国外公司的产品只规定了铜排搭接处的螺栓紧固力矩，如检修后固定螺栓的紧固力矩小于原规定值时也都是导致温升高和过热的因素。

（4）真空接触器柜中插拔式限流熔断器两端导电部位过热，是由于插座的导电夹压力不够所致。