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宏宏复合微纳运动系统摩擦建模方法

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:基于两宏动系统各自摩擦行为特点的不同,笔者提出了将丝杠驱动轴、螺母驱动轴和工作台分别进行摩擦建模处理的方法,称之为全组件摩擦建模。式(7-1)(7-2)(7-3)构成了宏宏复合微纳运动系统全组件摩擦模型。

宏宏复合微纳运动系统摩擦建模方法

1.工作台直线运动系统摩擦建模

当工作台直线运动速度极低时,非线性摩擦是引起其换向和低速运动误差的主要因素之一。LuGre摩擦模型在稳态时等效为图7-5所示的Stribeck曲线模型,该模型可以高精度地描述工作台由静止到运动的过渡过程中,静态摩擦力和动态摩擦力与速度的关系。LuGre摩擦模型是众多摩擦模型的典型代表,包含了黏性摩擦、库伦摩擦和Stribeck效应。对于工作台导轨副间的摩擦,可以用LuGre摩擦模型描述,如式(7-1)所示。

式中:Ff,Fs,Fc——工作台的摩擦力、最大静摩擦力、库伦摩擦力;

σ0,σ1,σ2——等效刚性系数、等效阻尼系数、等效黏性摩擦系数

vs——Stribeck速度;

g(v)——用于描述Stribeck效应的正函数,与材料属性、润滑条件、温度等相关。

图7-5 LuGre摩擦模型等效模型——Stribeck曲线模型

2.丝杠单驱动伺服系统摩擦建模(www.xing528.com)

在对丝杠单驱动伺服系统(SDSS)进行集中摩擦建模时,工作台导轨、滑块处的摩擦力可等效到丝杠驱动电机轴上。使用LuGre摩擦模型对SDSS进行建模:

式中:Tfs、Tsr、Tscr、σ0s、σ1s、σ2s分别为等效到丝杠驱动轴的摩擦转矩、最大静摩擦转矩、库伦摩擦转矩、刚性系数、阻尼系数、黏性摩擦系数,以及丝杠单驱动伺服系统的Stribeck速度、实际运行转速。

3.螺母单驱动伺服系统摩擦建模

对于螺母单驱动伺服系统(NDSS),将工作台直线运动滑块处的摩擦力等效到螺母电机驱动轴上,则NDSS摩擦模型为

式中:Tnf、Tnr、Tncr、σ0n、σ1n、σ2n分别为螺母电机驱动时电机轴的摩擦转矩、最大静摩擦转矩、库伦摩擦转矩、等效刚性系数、等效阻尼系数、等效黏性摩擦系数,以及螺母单驱动伺服系统的Stribeck速度、实际运行转速。

4.宏宏复合微纳运动系统摩擦建模

对宏宏复合微纳运动系统实现高精度微纳运动的特点进行分析,可以看出,对于进行差动复合的SDSS和NDSS两个宏动系统,因为两驱动轴均工作在其临界转速之上,避开了非线性爬行区域,其摩擦处理可以恒定或线性处理,只有工作台导轨副处的摩擦处于强非线性的过渡区。系统设计尽管采用了滚动导轨,但是若实现微纳分辨率的工作台运动,其摩擦可以按照LuGre非线性摩擦模型处理。基于两宏动系统各自摩擦行为特点的不同,笔者提出了将丝杠驱动轴、螺母驱动轴和工作台分别进行摩擦建模处理的方法,称之为全组件摩擦建模。

式(7-1)(7-2)(7-3)构成了宏宏复合微纳运动系统全组件摩擦模型。但式(7-2)(7-3)是SDSS和NDSS两个宏动系统中各自独立驱动的摩擦模型,都包含了工作台导轨副摩擦,因此,对于宏宏复合微纳运动系统全组件摩擦模型,将工作台摩擦力仅仅向其中一个高速宏动系统等效处理即可。

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