【摘要】：当熔料以一定的注射力和流速进入模具型腔时，有这个合模力作用，使成型模具不至于被熔料的注射力作用而胀开。注射机的合模力和注射机的注射量一样，是注射机的一个重要性能参数。注射制品成型用合模力的计算比较复杂，它与熔料的注射压力、熔料的粘度、原料塑化条件、制品形状、模具结构和制品在模具中的冷却定型温度等因素有关。这里只介绍一个粗略的计算制品注射成型用合模力方法。
注射机的合模力（也可称锁模力）是指合模装置中，对两片（或多片）模具结合成一制品型腔体的最大夹紧力。当熔料以一定的注射力和流速进入模具型腔时，有这个合模力作用，使成型模具不至于被熔料的注射力作用而胀开。
注射机的合模力和注射机的注射量一样，是注射机的一个重要性能参数。从这个参数中就可知道注射机规模的大小。在注射机的规格型号标准GB/T 12783—2000标注中，分子数值是注射机的理论注射量（g或cm3），分母数值就是合模力（kN）。
注射制品成型用合模力的计算比较复杂，它与熔料的注射压力、熔料的粘度、原料塑化条件、制品形状、模具结构和制品在模具中的冷却定型温度等因素有关。所以，很难计算出一个比较准确的合模力。这里只介绍一个粗略的计算制品注射成型用合模力方法。
合模力=合模力计算用常数×制品在模板上垂直投影面积
即 F=KS
式中 F——合模力（锁模力）（kN）；
S——制品在模板上的垂直投影面积（cm2）；(www.xing528.com)
K——不同原料用常数（kN/cm2）。
不同原料的K值见表3-1。
表3-1 不同原料的K值
应用例：注塑PE料制品，假如制品在动模板或定模板的垂直方向上投影面积为400cm2，计算PE制品注射成型所需要的合模力为
F=KS=（0.32×400）kN=128kN
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