液压传动系统的安全保护装置之润滑油供应不足报警装置

1.操作工安全生产保护装置

操作工在注射机注射成型塑料制品的生产过程中，经常用手在两半开合模具间取制件、清理模具内残料及异物，有时还要对模具进行调试工作，所以，在注射装置的合模部位设有安全门。只有安全门关合严，模具才能有合模动作；安全门关合不严或处于打开位置时，合模动作停止。这里能有动作的相互制约，是由于有行程开关的作用，限制合模动作：关闭安全门，压合合模行程开关，此时合模液压缸才能工作，推动注射座前移，喷嘴与模具熔料进口紧密吻合，开始注射动作；打开安全门，合模行程开关复位断电，此时开模限位开关被压合，模具才有开模动作；如果两种开关被同时压合或同时都不被压合，此时，此处设置的安全防护装置工作，发出设备故障报警。

为了确保开合模动作的相互制约安全，在限位开关端还设有液压油油路行程开关。它的作用是：只有安全门关严，才能使换向阀动作，接通合模液压缸的液压油通入油路，使液压缸活塞动作前移，推动曲肘连杆合模。

注意：此处的各行程限位开关要安装在隐蔽处，以防人为碰撞或误压，造成事故。

操作台附近还设有紧急停机红色按钮，供发生意外事故需要紧急停机时使用。

为了防止注射生产中熔融料喷射出伤人，在喷嘴部位安有金属板防护罩，防护罩上安装有带观察窗的活动门罩，活动门罩上装有安全行程开关。当喷嘴防护罩打开时，注射座、注射和预塑化等工作程序全部被强制停止。

2.模具安全工作保护装置

注塑制品用成型模具是注射机生产用的主要成型部件，它的结构形状比较复杂，制造生产工艺条件要求高，工艺程序也较复杂，所以，一件注塑制品用模具的生产制造价格很高。如果生产中模具损坏或出现故障，不仅会影响注塑制品的质量，有时还会使注射生产工作无法进行，因此，模具也是重点保护对象。为防止模具合模时出现冲击现象，合模动作至两半模具面快要接近时，模板行程速度要放慢；合模时，液压油低压推动活塞移动合模，待两半模具结合面接触碰到微行程开关后，合模液压缸中液压油的油压升高，两半模具面紧密合模；当低压液压油推动活塞进行合模动作时，若两半模具间有异物，则两半模具不能接触，碰不到微行程开关，合模液压缸液压油不能升压，无法高压锁紧模具。此种互相制约的动作装置起到保护模具不被损坏的目的。(www.xing528.com)

3.液压传动系统安全生产保护装置

① 润滑油供应不足报警装置。用以保证注射机中各相互运动配合部位零件有良好的润滑条件，以减小零件配合面的磨损，延长设备工作寿命，保证生产长时间正常工作。

② 液压油工作油量不足报警装置。及时提示操作工加注补充液压油用油量，防止因液压油不足影响液压传动工作。

③ 液压油的油温过高报警装置。液压油的油温过高，油的粘度降低，使液压传动工作受影响，也容易使系统中的各工作元件损坏。

④ 滤油器堵塞、吸油管中供油不足报警装置。为防止空气混入液压油中，影响液压油正常工作。

4.电气部分的安全与保护措施

电气部分的安全与保护措施，主要有接地和紧急制动按钮等。设备中的所有部分均要求接地，特别是电阻加热部位，应定期检查，避免出现漏电等危险。紧急停机红色按钮设置在控制面板或固定防护板上。按下紧急停机按钮，注塑机所有动作停止，液压泵电动机和所有与标准通信端口连接的设备也被关闭。