1.粉末涂料的发展方向
粉末涂料的发展方向列举如下：
（1）低温固化 为扩展粉末涂料的涂装范围，节省能源，更好地与溶剂型涂装线接轨，粉末涂料必须向低温固化型发展。可通过降低树脂本身的熔融黏度、软化点，增加树脂的官能团，提高交联度，应用适当的催化剂等手段来实现粉末涂料的低温固化性能。
（2）薄膜化 通常溶剂型涂料涂膜厚度为20～30μm，而一般粉末涂料涂膜厚度为60～70μm。因此，粉末涂料要占领溶剂涂料市场，必须向薄膜化发展。
（3）功能化 功能性粉末涂料是具有特殊功能，适应特殊用途的表面涂装材料，兼具保护和装饰作用，可以提高被涂物的使用寿命和特殊功能，主要包括重防腐型、耐高温型、耐候型、阻燃型、导电型等。
（4）专用化 专用化粉末涂料如汽车用粉末涂料（粉末涂装在汽车行业的应用不断扩大，汽车底盘、内饰件、轮毂和车身均开始采用粉末涂装）、顶涂钢板用粉末涂料、木材用粉末涂料、管道用粉末涂料、建筑用粉末涂料等。
（5）美术化 开发无光、高光、高鲜艳性粉末涂料，以及遮盖粗质底材的花纹粉末涂料和金属闪光粉末涂料等。
（6）研究开发新型固化剂 在聚酯/TGIC粉末涂料中，以HAA（羟基酰胺）、四甲氧甲基甘脲和低环氧化合物代替有毒的TGIC固化剂。在聚酯/IPDI粉末涂料中，以无封闭剂的新型固化剂代替以己内酰胺作为封闭的IPDI固化剂。在环氧粉末涂料中，开发新型固化剂和促进剂，如咪唑金属络合物等，使粉末涂料向低温固化和多品种方向发展。(www.xing528.com)
2.粉末涂装的发展方向
粉末涂装的发展方向列举如下：
（1）电场云粉末喷涂 电场云粉末喷涂也是一种静电喷涂，它以固定的喷嘴和平行排列的电极代替了活动的喷枪。将压缩空气吹出的粉末送入电极空间，通过电晕产生的离子而使之带电，这就是所谓电场云。当接地工件进入电场云区时，电晕针尖端发生的电晕放电与工件间形成电场，使带电粉末涂料被吸附上去。这一方法的最大优点是上粉率达到95%，比一般静电喷涂法节省1/3～1/2的粉末。
（2）粉末电磁刷涂 粉末电磁刷涂装置由磁刷台和可将工件贴附的磁鼓组成，粉末涂料就如复印机的磁粉，平板型的工件就如待复印的纸张。当静电开通，随着工件通过，磁刷使其涂上了粉末涂料。这一方法是粉末涂料涂装方面的开创性进展。
（3）紫外固化粉末涂料 紫外固化粉末涂料与一般粉末涂料的差异在于固化体系。它的基料由主体树脂不饱和聚酯（或丙烯酸树脂）+光引发剂如乙酰苯酮衍生物组成。其固化分两步进行，第一步是通过红外线（或结合其他热源）加热至100～120℃使粉末熔融、聚结、流平；第二步是通过紫外线使之在几秒至几十秒之间快速固化。由于温度低，速度快，所以特别适宜于木材、橡胶、塑料及纸张等热敏性材料的应用。
（4）机器人技术 将密相粉末涂装设备配合机器人使用，通过把密相枪、粉泵、控制器这三样先进的粉末喷涂设备与输送技术相结合，大幅度提高了日常粉末涂装操作中喷涂机器人的工作效率与喷涂精度，并且降低了生产成本。
（5）TEC总能量充电控制系统 这项新技术是由英国依路达公司推出的，该技术可以减少高压电晕放电法中喷枪的喷涂距离，能同时自动降低总的充电能量，使粉末颗粒不会受到过度充电，彻底克服了屏蔽效应及反向电离等问题。这种技术将是传统的高压电晕放电法改造应用和发展的新方向。
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