耐火纤维的喷涂技术详解

1.工艺原理

纤维喷涂技术是将耐火纤维棉通过机械化处理后，在高压管内用风送射。同时用特种泵将黏结剂喷射在已射出的纤维颗粒上，两者产生外混合，一齐涂结在介质表面，形成三维网络状制品结构。

2.材料说明

（1）耐火纤维 耐火纤维通常为岩棉、玻璃棉、硅酸铝、纤维棉。另外，高温棉有高铝纤维棉和含锆纤维棉。根据不同使用温度选择不同的纤维。

（2）黏结剂 纤维喷涂所用的黏结剂为纤维喷涂专用黏结剂HB系列，根据不同使用温度选用不同型号的黏结剂。

（3）锚固件（内保温） 锚固件是内保温加固件，将其焊在设备内壁上，喷涂后其隐蔽在纤维涂层下面，起着锚固耐火层的作用。

（4）钢网（内保温） 钢网是内保温衬里的备件，是将锚固件相互拉结起来的耐高温金属细丝，一般材料与锚固件相同。

3.工艺设备

设备选用瑞典TermoBarod公司第三代纤维喷涂设备，其机械部分全部采用不锈钢制造，并且配有先进的遥控装置。该设备具有体积小、质量轻、自动化程度高、操作灵活的特点，安装在施工专用车上，移动方便快捷。设备主要技术参数如下：喂料机容量为200L，设备总功率为5.6kW（十级变速电动机），空气压力为100～700MPa（可调节），常压进气量为390m³/min，操作半径为200m，出棉速度为5～11m³/h（可调节）。

4.纤维喷涂技术性能指标

（1）耐火纤维喷涂 堆密度范围为200～300kg/m³，最高使用温度范围为700～1350℃，热导率为0.085～0.110W/（m·K）（T_m≈400℃），高温热收缩率不大于2%（100℃，6h）；耐气流冲刷性小于20m/s（800℃）。

（2）矿物棉（包括玻璃棉）喷涂 堆密度范围为200～300kg/m³，最高使用温度范围为400～600℃，热导率为0.035～0.044W/（m·K）（T_m≈75℃）。(www.xing528.com)

5.应用实例

某精细化工厂承建的20×10⁴t/a轻烃分馏装置中有8个球罐，将该装置中的4个1000m³球罐进行纤维喷涂处理。

耐火纤维喷涂是通过专用的纤维喷涂机，将经过预处理的散状纤维棉与专用的无机高温黏结剂在一定的压力下同时喷出，散棉与黏结剂在喷枪外部均匀混合后喷射到球罐外壁上，纤维层呈三维网络状结构，类似于纤维制品平铺的安装方法。这种喷涂方法将整个球罐外保温层制成了一个厚度均匀、整体密封无缝隙、强度高的纤维层，其外观平整，节能率提高约30%。

与传统保温方法对比，该技术有如下优点：

1）施工速度快，且保证了施工质量（无返工）。

2）纤维喷涂涂膜整体无接缝，密封性好，对于异形部位的施工更加容易。

3）喷涂的工作面经过处理后，光洁平整，阻力损失小，可抵抗高温气体的冲刷。

4）由于整体性好，强度高，其使用寿命高于制品安装的1～2倍。

5）外部保温铁皮安装容易，且密实无空鼓。

通过实践表明，以纤维喷涂代替传统的保温毡块施工可使绝热、保温厚度减薄，并且施工速度快，质量高，使用寿命长，从而实现了保温结构的轻型化、简单化。