高压无气喷涂是目前较先进的喷涂技术。它利用特殊形式的气动、电动或液动力驱动的涂料泵，将涂料增至高压后通过狭窄的喷口喷射，使涂料形成极细的扇形雾状，高速喷向工件表面形成涂膜。
通常，在高压无气喷涂过程中，涂料经过加压泵加压（0.14～0.69MPa），通过特制的硬质合金喷嘴（0.17～1.8mm）喷出，其速度非常高。当高压漆流离开喷嘴进入大气后，随着冲击空气和高压的急剧下降，涂料内溶剂剧烈膨胀而分散雾化，高速地涂覆在被涂工件上。高压无气喷涂设备如图8-5所示。
1.高压无气喷涂设备的分类
1）以动力源分为气动式（压缩空气）、电动式（电动机）和内燃式（汽油机）三种类型。
图8-5 高压无气喷涂设备
1—动力源 2—柱塞泵 3—涂料容器 4—蓄压器 5—输漆管 6—喷枪
2）以单位时间喷涂量分为大型、中型和小型三种类型（10L/min为大型，2～8L/min为中型，1～2L/min为小型）。
3）以压力分为高压和超高压两种类型。
4）以料的组分分为单组分和双组分两种类型。
5）以工艺分为静电型和加热型两种类型。
6）以操作分为固定式、移动式和手提式三种类型。
2.高压无气喷涂的优点(www.xing528.com)
1）高压无气喷涂比一般喷涂的生产率可提高几倍到十几倍。
2）高压无气喷涂的漆雾比空气喷涂少，反冲力小，工件边角涂膜均匀，涂料利用率高，且减少了漆雾的污染，适用于高固体含量、高黏度涂料的喷涂，一次可形成较厚的涂膜。
3）由于漆流中没有空气，避免了因压缩空气含有水分、油污、尘埃等杂质而引起的涂膜缺陷。涂膜附着力好，即使在缝隙、棱角处也能形成良好的涂膜。
4）涂料可直接从大包装桶汲取，操作可连续，枪不带壶，质量较小。
5）适用于多种基材与不同黏度的涂料，可根据工件、基材与涂料黏度来变换喷射口大小和角度。
3.高压无气喷涂的缺点
1）操作时喷雾的幅度和喷出量不能方便地调节，必须更换喷嘴才能达到调节的目的。
2）涂料损耗大，对环境有一定的污染，不适宜用于喷涂面积较小的物件。
3）出漆速度过快，厚度不易控制，费料。
4.高压无气喷涂设备的参数选择
（1）喷涂压力 它是高压无气喷涂时重要的技术参数。喷涂压力应低于该喷涂设备所允许的最高压力。虽然提高喷涂压力可以增加涂料喷出量，在一定范围内可提高喷涂效率，但压力过高，对高压无气喷涂设备来说，会造成设备过早磨损，影响使用寿命。
（2）喷嘴 高压无气喷涂设备喷嘴孔径的大小决定了流量的大小，通过对喷嘴孔径和喷幅（或喷射角度）大小的选择，可获得规定厚度的涂层和合适的喷涂效率。各厂商生产的喷嘴都有一系列的规格型号，从型号可以看出喷嘴的孔径（或流量）、喷嘴的喷幅与喷射角。
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