加热喷涂：工艺原理、应用对象及适用场景

喷涂加热的涂料称为加热喷涂；喷涂常温的涂料称为冷喷涂。冷喷涂和加热喷涂用硝基漆的性能比较见表8-4。加热喷涂是通过加热来减少涂料的内部摩擦，降低黏度的，即用加热方式来代替加稀释剂，从而使涂料黏度下降的。

表8-4 冷喷涂和加热喷涂用硝基漆的性能比较

1.加热喷涂的工作原理和应用对象

加热喷涂工艺需在输漆系统中增设加热器，加热方式分循环式和非循环式两种。热源主要是电和热水。采用电加热时，有的加热器设置在喷枪上。各种加热器都应能准确调节温度，操作安全，装卸简便。

加热喷涂主要适用于稀释剂用量多的硝基漆涂装，也可用于乙烯系和氨基树脂系等涂料的涂装。像油性系涂料那样一次喷涂的涂膜较厚而干得又慢，容易起皱的涂料，则不采用加热喷涂。

加热喷涂在新型工业涂料中得到了广泛应用。水溶性涂料在低温下黏度极高，通常喷涂困难。其中水溶性涂料的黏度比溶剂型涂料随温度的变化大，所以使用热空气喷涂和无空气加热喷涂最适宜；新型的高固体分涂料（不挥发分质量分数约为80%），黏度随温度的变化也较大，故也适宜用加热喷涂；在双组分涂料的涂装中，可分别加热两组分以降低黏度，在喷嘴前混合，靠加热促进涂膜的反应。

2.加热喷涂的优点

1）减少了稀释剂的用量，对节省资源和减轻大气污染有利。

2）不挥发分含量较高，因而能获得较厚的涂膜，可减少涂装次数。(www.xing528.com)

3）涂膜的流平性好，因而光泽提高。

4）不受气候的影响，就是在湿度大的时候涂膜也不产生白化缺陷。不同季节施工，无须调整涂料黏度。

5）涂膜丰满，不易产生流挂、垂流等缺陷。

3.采用加热喷涂的注意事项

1）必须使用加热后黏度下降显著的涂料。

2）预先测定好涂料的温度黏度曲线，以便选择最适宜的温度。

3）在使用热固性涂料进行加热喷涂时，必须慎重操作，因在加热输送或加热循环时可能引起反应，从而使涂料增稠和胶化，所以加热温度必须保持在不产生反应的温度以下。

4）在电加热时，电源电压不应超过加热器的额定电压。

5）在电加热器通路中有涂料时，不应通电。