工业卷钉表面处理的涂装线优化方案

工业卷钉可分为平顶型卷钉和锥顶型卷钉两类。一般平顶型卷钉每卷200～300枚卷钉，锥顶型卷钉每卷400枚卷钉。工业卷钉成卷后由内至外排列紧密，不松散，因此钉子之间只有很小的间隙，在进行表面处理时，卷钉之间的空气不易被排净，加之漆液存在较大的表面张力，浸涂时很容易造成卷钉内部浸不上漆或表面浸涂不均匀、漏浸，以及卷钉钉尖粘连、结块等缺陷。另外，工业卷钉采用自动化连续生产线，每台机每分钟生产3卷卷钉，4台机同时开，每分钟生产12卷，即一个托盘卷钉。因此，要求工业卷钉的表面处理能力达到每分钟处理一个托盘的卷钉。工业卷钉表面处理的涂装生产线如图7-8所示。

图7-8 工业卷钉表面处理的涂装生产线

1—立式除湿器 2—排气扇 3—辊轮式输送线 4—网状托盘 5—工业卷钉 6—远红外卷钉预热装置 7—气动浸涂托架 8—专用防腐漆浸涂槽 9—浸涂后远红外烘干装置 10—表面处理后成品检验、包装

1.表面处理的工艺流程及工艺要求

工业卷钉表面处理的工艺流程为：配漆→浸涂→烘烤→检验→包装。

工艺要求如下：

温度：卷钉表面处理温度25～40℃。

相对湿度：≤65%。(www.xing528.com)

浸涂时间：为保证卷钉内外各部位浸涂均匀，防止漏浸，要求每卷钉在防腐漆液中浸渍时间为20s左右，并反复上下颠动3～5次。

烘烤温度：为使处理后的卷钉快干，烘烤温度为40～60℃为宜，最高温度不得超过70℃。

表干时间：≤3min。

浸涂现场必须通风良好，以防止挥发性溶剂的挥发浓度过高。

2.工业卷钉用防腐蚀漆及配套稀释剂

工业卷钉用防腐蚀漆属硝基漆类，具有浸涂容易、使用方便、附着力强、干燥迅速、涂膜光泽高等特点，并能阻止空气中的氧气、水分等对卷钉的侵蚀，起到防锈、防滑、装饰等作用。

其稀释剂能充分稀释工业卷钉用防腐蚀漆，无发浑或分层现象，且具有较快的挥发速度。卷钉经过浸涂表面处理后，表干时间不大于3min，且干燥过程中涂膜没有发白现象。

工业卷钉涂装过程中，使用多种低沸点的有机溶剂，很容易与空气形成爆炸性混合物。因此，在涂装过程中，必须采取通风、防火、防爆、防静电等安全措施，遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。