【摘要】：利用特殊设计的除锈刷、导向器和刷涂刷，使无缝钢管外管尽可能被防腐耐磨剂覆盖，达到保护浓相输送外管的目的。4）浓相输送管道有76～180mm等不同规格，因此，除锈刷、导向器、刷涂刷分别有相应配套的规格。
某铝业公司电解厂浓相输送系统自投产后，每年输送氧化铝20余万t。经过10年运行，加上氧化铝粉本身是研磨剂，使相关的压力罐、输送管道等磨损严重。管线长度近6748m，维护、维修及更新周期长，难度大，费用高。在大修时刷涂防腐耐磨剂，可显著延长管道的使用寿命。
1.技术方案
防腐耐磨剂为糊状黏稠物，浓相输送管道由无缝钢管外管和短状内管构成。利用特殊设计的除锈刷、导向器和刷涂刷，使无缝钢管外管尽可能被防腐耐磨剂覆盖，达到保护浓相输送外管的目的。在电动机正反转作用下，除锈刷、导向器、刷涂刷在直线方向做往返运动，实现刷涂专机的自动化除锈及涂装功能。
2.刷涂专机的特点
1）标准浓相输送管道的长度为6m，相应地使刷涂专机长度达到20m，如图5-1所示。
2）除锈刷、导向器、刷涂刷在直线做往返运动，电动机具有正反转功能。
3）具有管道内壁除锈功能。
4）浓相输送管道有ϕ76～ϕ180mm等不同规格，因此，除锈刷、导向器、刷涂刷分别有相应配套的规格。(www.xing528.com)
5）针对不同的管径，刷涂专机具有高度升降功能。
6）为了使防腐耐磨剂刷涂均匀，刷涂专机具有圆周方向的旋转功能。
7）刷涂专机适用于ϕ50～ϕ300mm管道内壁除锈、防腐耐磨剂刷涂，适用管道长度≤6m。
图5-1 刷涂专机机架简图
1—浓相管夹紧机构 2—浓相管 3—电动机限位 4—电动机及滚筒机构 5—浓相管转动机构 6—刷涂专机机架
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
