环保型刷涂磷化粉在大型电容器外壳上的应用探讨

集合式电容器外壳体积大，厂家现有的磷化生产线不能满足要求。采用手工砂纸打磨效率低，不能彻底清除钢铁件表面的油和锈，对环境污染严重。为解决这一问题，对某型带锈磷化粉进行了刷涂试验。该刷涂型磷化粉集脱脂、除锈、磷化、钝化于一体，不含亚硝酸钠、硝酸钠、氟化钠和重铬酸钾等有害物质。

1.带锈磷化粉的工艺参数及性能

（1）工艺参数 涂刷型磷化液中，带锈磷化粉含量为4%（质量分数），磷酸的含量为15%～25%（质量分数），余量为水。pH值≤1.2，常温使用。

（2）性能 涂刷型磷化液的主要性能见表5-2。

表5-2 涂刷型磷化液的主要性能

2.工艺过程及刷涂方法

（1）工艺过程 工艺过程为预处理→刷涂→干燥→涂装。

（2）刷涂方法 清除浮锈、焊渣，用抹布擦干潮湿的表面。用漆刷蘸配好的磷化液，从上至下多次刷涂箱壳表面，锈厚的部位多刷，锈薄的部位少刷，无锈的部位一带而过；再用抹布擦拭一遍，不留积液，不露底；刷、抹间隔时间不宜过长，做到边刷边抹，待磷化膜实际干燥后，即可进行涂装。

（3）注意要点 刷涂后的外壳在涂装以前，应禁止雨淋或沾水；刷涂后的表面如出现局部泛白，应用抹布或砂纸擦去白粉，再补刷一遍即可。(www.xing528.com)

3.相关试验

（1）带锈磷化粉对PEPE油的相容性试验 试验方法为：每200g油加入15cm的试片，经100℃、96h老化后测试PEPE油的tanδ、酸值变化，与空白油的对比，结果见表5-3。

表5-3 某型带锈磷化粉对PEPE油的相容性试验

由试验结果可见，经带锈磷化粉处理过的钢铁试片，对PEPE油的tanδ、酸值影响不大，可用于集合式电容器外壳的涂装预处理。

（2）室内挂片试验 将带锈磷化粉处理过的钢铁试片，放于通风的室内30天，该试片无任何锈迹，可以满足电容器外壳的磷化生产。

（3）与涂膜的附着力试验 喷涂铁红环氧酯底漆一道，厚度约10μm，干燥7天，涂膜的附着力为1级（划格法）。

4.使用效果

带锈磷化粉在集合式并联电容器上的使用，解决了大型工件磷化处理的难题，使脱脂、除锈、磷化、钝化等工序一道完成，减轻了工人劳动强度，提高了生产率，使生产环境得到一定改善。