钢铁材料的综合处理方案

工件进行涂装的化学处理设备较多，工序复杂。为简化操作步骤，可采用综合处理的方法，即一步工序具备几个功能，从而提高工效，节省时间与设备。

1.脱脂、除锈二合一

此类处理是综合处理中最成熟、效果最好的工艺，应用较为广泛。

脱脂、除锈二合一溶液是由酸与表面活性剂（非离子型和阴离子型）组合而成，可在低温、中温下处理中等油污、锈蚀及氧化皮的工件。对于重油污、重锈工件，必须进行预脱脂、除锈处理。

常用的“二合一”配方（质量分数）如下：

1）盐酸（36.5%）10%～20%，硫酸（98%）10%～15%，表面活性剂（OP类、磺酸盐类）0.4%～10%，缓蚀剂适量；处理温度25～45℃，处理时间视工件污染程度确定。

2）硫酸（98%）15%～20%，表面活性剂（OP类、磺酸盐类）0.4%～10%，缓蚀剂适量；处理温度50～70℃，处理时间5～10min。

3）磷酸20%～40%，OP-100.5%，温度40～80℃，处理时间适当。

2.酸洗磷化二合一

一步完成除锈与磷化工艺，适用于轻锈。常用配方（质量分数）如下：

H₃PO₄ 15%～30%

Zn（H₂PO₄）₂ 1%～2%

酒石酸 1%～2%

硫脲 0.2%

H₂O 余量(www.xing528.com)

3.酸洗、脱脂、磷化、钝化四合一

该工艺可大大简化工序，减少设备和作业面积，提高效率，降低成本，有利于实现机械化和自动化生产。四合一工艺得到的膜层均匀细致，有一定耐蚀性。但该工艺成分复杂，管理难度较大。其工艺配方实例如下：

H₃PO₄ 0～65g/L

ZnO 12～18g/L

Zn（NO₃）2·6H₂O 180～210g/L

酒石酸 5g/L

K₂Cr₂O₇ 0.3～0.4g/L

（TiO）2SO₄ 0.1～0.3g/L

OP-10 10～15mL/L

十二烷基磺酸钠 15～20g/L

TA（总酸度） 130～150点

FA（游离酸度） 10～15点

温度 室温或50～70℃

处理时间 视要求而定