在涂装线上，被涂物都需要用运输工具运送通过涂装线。简单的涂装线可以使用手工或手动电葫芦搬运，自动输送的涂装线则采用机械化运输。机械化运输设备有自行葫芦、普通悬挂式运输链、推杆悬挂运输链、摆杆运输链、水平回转地面链、垂直回转地面链、新式的滚浸式运输链等。采用哪一种运输方式，与设备先进程度的要求、产量等都有关系。
（1）自行葫芦 一种由单板机控制的可升降、按轨道运行的电动葫芦，一般适用于涂装线节拍为5min/挂具（即预处理磷化、电泳时间为3min，加上升降和行走时间）的运输。如果加大产量，需要使关键的工序如脱脂、磷化、电泳诸槽的长度增加一倍。由于涂装工件在工艺槽中是直上直下，工艺槽体较小，在产量不很大的情况下采用，可实现自动化。它也适用于与之相类似的门式升降、行走自动线。
图3-4 烘干室工作原理和热平衡流程
（2）普通悬挂运输链 这是一种普遍采用的造价较低的运输链，可用于一般涂装线工件的运输。
（3）推杆运输链 其形式与悬挂运输相似，但是一种可自动转挂的运输链。预处理、电泳、烘干、储存可单独成为运输系统。它们之间可以自动转挂，组成一条全自动的运输链。
（4）摆杆运输链 运输链在设备（工艺槽体）的两侧，不存在运输悬链掉物污染的问题。它适用于安装在滑橇上如轿车车身等较大工件的涂装线运输。
（5）地面运输链 运行方式类似于悬挂运输链，靠链条拖动小车或滑橇载着被涂工件进入涂装线，主要用于喷涂线，特别是较大工件的涂装。
（6）滚浸式运输链 如图3-5所示，工件在槽边翻转垂直入槽，有利于缩小工艺槽的体积，特别适用于车身的涂装，可以防止车身顶盖沉淀产生颗粒等涂装弊病。
(www.xing528.com)
图3-5 滚浸输运工件入槽轨迹图
1—左导滚轨 2—右导滚轨 3—链轨 4—浸槽 5—旋转执行器 6—槽体
运输链的速度与涂装线的产量、工件班制等有关，计算运输速度遵循下列原则：
1）确定每年被涂工件的数量、大小尺寸。
2）按照设定的挂具，将所有工件设想装挂到挂具上，求出所需的挂具总数Z。
3）确定运输链装挂挂具之间的节距L（m）。
4）确定设备开动率，一般不小于90%。
5）涂装车间的工作年时基数，如8h/班×2班/d×250d，则运输链速度为
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
