漆包线传动浸涂法涂装优化方案

将被涂物件全部浸没在盛有涂料的槽中，经短时间的浸渍，从槽内取出，并将多余的漆液重新流回漆槽内。这种方法适用于小型的五金零件、钢质管架、薄片以及结构比较复杂的器材或电器绝缘材料等。浸涂法的优点是生产率高，材料消耗量低，操作简单；缺点是仅限于上下底面一致的颜色，如果要求套色，就不太适用。

浸涂的方法很多，批量涂装有传动浸涂法、回转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法及浸涂-流涂法等，另外还有手工浸涂法。图2-5所示为漆包线传动浸涂法涂装。

大型浸漆槽装有加热或冷却设施、连续循环泵和过滤器等附属设备。

1.离心浸涂法

离心浸涂法适用于形状不规则的小零件，如螺钉、弹簧、手轮等的整体涂饰。这种工艺由两个主要过程组成：首先将零件放在金属网篮中，并将它浸入涂料储槽中，槽上装有排出溶剂蒸气的通风装置；取出后，立刻送入离心滚桶中经短时间高速回转（一般时间为1～2min，转速为1000r/min左右），甩去多余的涂料，然后进行干燥。

2.真空浸涂法

真空浸涂法使用的设备由浸漆槽、真空泵、空气压缩机、导管和控制仪表等组成，浸漆槽需耐4.05～6.08MPa的试验压力。工作压力为2.03MPa，其中一个在真空下工作，另一个在压力下工作。此种浸涂方法适用于电器线圈、电极、木材、多孔铸件、防腐蚀用的各种非金属材料等。图2-6所示为真空浸涂设备的组成。

浸涂法一般易产生薄而不均匀的涂膜，有流挂和急骤蒸发时间过长等弊病。若用三氯乙烯涂料浸涂时，由于利用涂料储槽上部有较重的三氯乙烯蒸气层，这种蒸气层成为整个浸涂的组成部分，减少了溶剂从槽内的蒸发量，并具有不易燃烧等特点，从而可获得均匀的涂膜。特别是对锐边覆盖得较好，同时也缩短了在空气中的挥发时间。(www.xing528.com)

图2-5 漆包线传动浸涂法涂装

1—已浸过漆的漆包线 2—烘炉 3—模孔 4—未浸过漆的铜丝 5—盛有绝缘漆的储槽

图2-6 真空浸涂设备的组成

1、2—三通阀 3、4—通大气阀 5、6—浸漆槽 7—阀 8—放漆阀

V—真空泵 D—气压计