（1）取消原设计D4点往上88m处至D6点间161.484m围堰高压摆喷灌浆，在该段新增防渗黏土反斜墙形成临时围堰，适当加强基坑排水措施。新增临时围堰平面布置见图1。新增临时围堰填筑时沿一期子围堰内侧下游端部开始往上游填筑，填至⑧号堰段与消力池连接在一起形成临时防渗黏土围堰，填筑高程控制在181m左右。临时围堰填出水面以上1m左右时，采用长臂反铲在其中部掏深槽（挖至岩石）换填黏土，掏槽宽约3m，按一期子围堰填筑标准碾压密实。临时围堰总长约200m，堰顶宽6m，两边放坡1∶1.5，填筑完成后在堰顶填筑70cm左右厚的石渣，并碾压密实。
（2）为防止围堰两端结合部位出现大的渗水点，在临时围堰两端衔接部位采用1.6m3挖掘机和长臂反铲配合掏深槽（挖至岩石）换填黏土，并碾压密实，掏槽约宽3m，深度现场确定。并在○12、○13号堰段混凝土浇筑至182m高程时，从一期子围堰D4点往上88m左右处填筑土石围堰连接至○12号堰段，采用高压摆喷灌浆将该段封闭，从而形成基坑封闭。
（3）为防止洪水对一期子围堰边坡的冲刷，保证其稳定，使用基坑石方开挖大块石代替原设计一期子堰边坡铅丝石笼防护，块石防护平均厚度按1.5m控制，防护高度为堰顶至坡脚。
（4）临时基坑抽排水。该段临时黏土围堰闭气后，仍有一定的渗水。开挖时，在开挖体型以外较低处设临时集水坑，并在开挖层以外设临时性排水沟槽，随基础开挖下降逐层下降，将积水引入集水坑（井）里。施工中，零星排水采用4台7.5kW污水泵抽排，基本满足干地施工条件。
4.2.2 调整高压摆喷相关参数
由于一期子围堰D4点往上88m处至D1点间堰基存在5～6m厚架空严重的漂卵石覆盖层，为确保防渗效果，对该段原高压摆喷施工参数和工艺进行调整。(www.xing528.com)
（1）将摆角由原设计30°调整为45°，孔间距由1.4m调整为1.2m，水灰比1∶（0.8～0.5），喷射时提升速度在覆盖层按5～6cm/min控制，堰体按10cm/min控制，其他参数按原设计要求进行。
图1 新增临时围堰平面布置图
（2）施工中对孔口不返浆的Ⅰ、Ⅱ序孔作出标示，并增加Ⅲ序孔进行加密高喷灌浆。Ⅲ序孔按照设计及规范要求用孔口加砂、加水玻璃的方法进行，对单孔不返浆段采取降压（水压20～25MPa，气压、浆压按原设计要求）、浓浆、提速等措施。
（3）为保证工期，对个别采取处理措施后仍未返浆的孔，详细记录该孔不返浆段的顶、底孔深，明确标示后，按终孔处理，转入下个孔进行高压摆喷灌浆作业。
高压摆喷灌浆试验成果参数见表2。
表2 高压摆喷灌浆试验成果参数表
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