（一）受限空间的含义
受限空间是指化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。受限空间作业是指进入或探入受限空间进行的作业。受限空间作业之所以容易发生安全事故，原因是受限空间内的有害气体不易扩散。矿井中易发生爆炸、中毒事故也是这个原因。需要注意，对于某些密度较大、不易扩散的有害气体，即使不很封闭的场所也可能引起中毒或窒息事故。
【案例7-3】 1999年丹阳某化工助剂厂硝酸铅项目，在转化车间新建了一座直径2.4m、深2.6m的水泥池。4名工人在池上方安装搅拌机的减速器时，一名工人不慎跌落池底，马上昏迷发抖，两名工人下池救人也昏倒并发抖，又有两名工人以为池中三人是触电，断电后下池救人也昏倒，经抢救最后死亡3人。事故原因是硝酸铅生产中产生的大量二氧化碳沉积在池底，导致人员窒息死亡。
AQ 3028—2008《化学品生产单位受限空间作业安全规范》对于受限空间作业的安全要求、职责要求有严格规定，企业应根据实际情况加以落实。无论何种受限空间作业，专人监护、作业中的定时监测、个体防护措施以及以下技术措施是必不可少的。
（二）安全隔绝与清洗或置换
受限空间与其他系统连通、可能危及安全作业的管道，应采取有效隔离措施。管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板。与受限空间相连通、可能危及安全作业的孔、洞应严密封堵。受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%；有毒物质浓度应符合GBZ 2.1—2007的规定；可燃气体或蒸汽的被测浓度应当符合动火分析合格判定标准。受限空间经清洗或置换不能达到要求时，应采取相应的防护措施方可作业。例如，佩戴防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。
【案例7-4】 某化肥厂检修脱硫塔，检修时仅打开了入孔盖，而未进行置换和采样分析化验，便派人进入罐内作业。入罐检修人员又未戴防毒面具，结果入罐8人全部中毒，其中2人死亡。事故原因是不置换分析，盲目入罐。
（三）通风与监测
应采取措施，保持受限空间空气良好流通；打开入孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；必要时，可采取强制通风；采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认；禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。采样点应有代表性，容积较大的受限空间应采取上、中、下各部位取样。作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理并取样分析合格后方可恢复作业。采样人员深入或探入受限空间采样时应采取个体防护措施。受限空间涂刷含有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析并采取强制通风措施。(www.xing528.com)
（四）进入容器、设备的八个必须
（1）必须申请、办证，并得到批准。
（2）必须进行安全隔绝。
（3）必须切断动力电，并使用安全灯具。
（4）必须进行置换、通风。
（5）必须按时间要求进行安全分析。
（6）必须佩戴规定的防护用具。
（7）必须有人在器外监护，并坚守岗位。
（8）必须有抢救后备措施。
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