动火作业的安全规范及措施

对于动火、动土、断路、高处、吊装、抽堵盲板、受限空间7种特种作业，除了应严格实行上述检修安全责任制度和安全作业证制度之外，还必须执行有关检修作业规范。以下就简单介绍动火作业、动土作业、受限空间作业等的检修作业规范，重点是规范中的技术措施。

（一）动火的含义

凡是动用明火或可能产生明火的作业都属于动火作业。例如，电焊、气焊、喷灯加热、电炉、熬炼、烘炒砂石、凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验、砂轮作业、金属器具的撞击等作业。

动火作业是工艺设置以外、能直接或间接产生明火的非常规作业。因动火作业不规范引起火灾或爆炸事故的案例为数不少。AQ 3022—2008《化学品生产单位动火作业安全规范》对于动火作业安全做出了严格规定。

【案例7-2】 2000年7月山东青州一家石油化工助剂厂，因未堵盲板，违章动火焊接，造成油罐起火，10人死亡。事故是在焊接同油罐底部Dg80闸阀对接的管道时发生的。该油罐盛装过柴油，但已长时间不用，阗门以下有深24cm的柴油，其体积约15m3。作业人员认为柴油挥发性不强，该闸阀已关闭，可以起到隔绝作用，已经制作了盲板但没有安装。柴油中的轻沸点成分通过该阀门内漏，进入了尚未对接好的管线，遇到焊接明火，引爆该罐内的混合气体，拉断盛满汽油的储罐出口管线，造成火灾事故。

（二）动火作业安全防火要求

凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、贮存装置及处于GB 50016—2006规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时，按特殊动火作业的安全规定执行。

动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。凡处于GB 50016—2006规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等应检查分析，距动火点15m以内的应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。

特殊动火作业还应符合以下规定：在生产不稳定的情况下，不得进行带压不置换动火作业；应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；动火作业前，生产车间应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业；动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。

动火作业的具体安全要求如下。

（1）审证。动火作业必须办理“动火证”的申请、审核和批准手续，要明确动火的地点、时间、动火方案、安全措施、现场监护人等项目。

（2）联系。动火前应与动火设备所在车间、与该设备有管道连通的车间、安全部门、消防部门等进行联系，并根据情况采取必要的措施。

（3）移去可燃物。在动火周围10m以内应停止其他用火工作，并清除可燃物或将可燃物移到安全场所。

（4）灭火措施。动火现场准备好适用的、足够数量的灭火器具，附近消防龙头要灵活好用；必要时消防人员和消防车到现场做好准备。

（5）持证操作。动火人员必须持证操作；应严格遵守安全用火制度，做到“三不动火”：没有经过批准不动火；消防监护人不在场不动火；防火措施不落实不动火。

（6）动火分析。动火分析一般不要早于动火前0.5h，如动火中断0.5h以上，应重新进行取样分析。

（7）动火作业。动火人员要与监护人协调配合，在动火中遇有异常情况，如生产装置紧急排放，或设备、管道突然破裂，或可燃气体外泄时，监护人或动火指挥应果断命令停止作业，并采取措施，待恢复正常、重新分析合格并经原审批部门审批后才能重新动火。

（8）油罐带油动火。由于各种原因，罐内油品无法倒空，只能带油动火时，除按上述动火要求外，还应注意以下几点。

①在油面以上，不准带油动火。

②补焊前应进行壁厚测定，作业时防止罐壁烧穿，造成泄油着火。(www.xing528.com)

③动火前用铅或石棉绳等将裂缝塞严，外面用钢板补焊。

（9）带压不置换动火。在未经置换而带有一定压力的可燃气体的设备或管道上动火，只要严格控制设备和管道内介质中的氧含量，使之无法形成爆炸混合气，是不会引起爆炸的。

带压不置换动火危险性极大，必须慎重对待，非特殊情况下不宜采用，必须采用时应注意以下事项。

①动火作业必须保证在正压下进行，防止空气吸入发生爆炸。

②在带压不置换动火系统中，必须保证氧含量低于1%（环氧乙烷例外）。

③补焊前应进行壁厚测定，保证补焊时不被烧穿。

④补焊前应对泄漏处周围的空气进行分析，防止动火时发生爆炸和中毒。

⑤整个作业期间，监护人、抢救人员及医务人员都不得离开现场。

（10）动火作业六大禁令

①动火证未经批准，禁止动火。

②不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

③不清洗或置换不合格，禁止动火。

④不清除周围易燃物，禁止动火。

⑤不按时做动火分析，禁止动火。

⑥没有消防措施，禁止动火。

（三）动火分析及合格标准

动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性：在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。取样与动火间隔时间不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。

动火分析合格判定：当被测气体或蒸汽的爆炸下限≥4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数，下同）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限＜4%时，其被测浓度应不大于0.2%。