设备检修安全管理规范化流程

设备检修是指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的检测和修理的技术措施，是化工检修的重点。国家安全生产监督管理总局发布实施的《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ 3026—2008）对化学品生产单位设备检修的安全要求做出了严格的规定。国家安全生产监督管理总局还制定了动火、动土、断路、高处、吊装、抽堵盲板、受限空间7种特种作业的安全规范。这些作业安全规范是我国化工行业多年经验教训的总结，是用无数人的生命和健康为代价换来的，也是企业制定化工检修安全制度的依据。

（一）检修前的安全要求

检修前必须进行检修过程危险、有害因素识别。对于可能造成人员伤亡或对物造成突发性损害的作业活动，即危险作业更应格外注意。对于能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损害的有害作业活动也不可忽视。在检修过程危险及有害因素评估基础上，根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定完备的设备检修方案，并经设备使用单位审核。检修方案中应有周密的安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程中的具体安全工作。检修前施工单位要做到：检修组织落实、人员落实和安全措施落实。检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：有关检修作业的安全规章制度，检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策，检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项，相关事故案例和经验教训。

检修前，应将影响现场检修安全的物品清理干净，应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。检修现场应根据GB 2894—2008的规定设立相应的安全标志。对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等，应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、气体钢瓶、手持电动工具等各种工器具进行检查，手持式、移动式电气工器具应配漏电保护装置，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。应检查检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等，确保安全。

设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。对待检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。

当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间7种特种作业时，必须按有关作业安全规范的规定执行。检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。对有腐蚀性介质的检修场所，应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。(www.xing528.com)

外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。

（二）检修作业中的安全要求

参加检修作业的人员应严格遵守安全技术操作规程。从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。应检查检修人员是否按规定正确穿戴劳动保护用品。例如，在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具；在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品；在产生噪声的受限空间作业时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。

多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场无关人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。夜间检修作业及特殊天气的检修作业，也须安排专人进行安全监护。

当生产装置出现异常情况、可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。

（三）检修结束后的安全要求

因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。检修所用工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。应注意检修后的扫尾工作，避免留下隐患，例如，动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。