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化工装置的非计划检修及安全注意事项

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修。另一方面,化工生产的危险性决定了化工检修的危险性。实践证明,装置停工、检修及开工过程中是最容易发生事故的。检修用的材料、工具和设备运到现场后,应合理布置,不能妨碍通行,不能妨碍正常检修。事故直接原因是该公司作业人员在罐顶违规违章进行气割动火作业,切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆气体,回火至罐内引起储罐爆炸。

化工装置的非计划检修及安全注意事项

(一)化工装置检修的分类与特点

1.化工装置检修的分类

目前,化工装置和设备检修主要有计划检修和非计划检修两种。

计划检修是指企业根据设备管理、使用的经验以及设备状况,制订设备检修计划,对设备进行有组织、有准备、有安排的检修。计划检修又可分为大修、中修、小修。由于装置为设备、机器、公用工程的综合体,因此装置检修比单台设备(或机器)检修要复杂得多。

非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修。计划外检修事先无法预料,无法安排计划,而且要求检修时间短、检修质量高,检修的环境及工况复杂,故难度较大。

2.化工装置检修的特点

化工装置检修具有复杂、危险性大的特点。一方面,其复杂性表现为由于检修项目多、检修内容复杂、施工作业量大、任务集中而检修时间又短,人员多,作业形式和作业人数经常变动,为了赶工期经常加班加点,且化工设备种类繁多,结构和性能各异,塔上塔下、容器内外各工种上下立体交叉作业,检修中又受环境和气候条件的限制,所有这些都给装置检修增加了复杂性,容易发生人身伤害事故。另一方面,化工生产的危险性决定了化工检修的危险性。由于石油化工装置设备和管道中存在着易燃、易爆和有毒物质,装置检修又离不开动火、动土、进罐入塔作业,在客观上具备了发生火灾、爆炸和中毒等事故发生的因素,处理不当,就容易发生重大事故。实践证明,装置停工、检修及开工过程中是最容易发生事故的。

所以,做好装置停工、检修和开工中的安全工作,学习检修中的有关安全知识,了解检修过程中存在的危险因素,认真采取各项安全措施,防止各种事故发生,保护员工的安全和健康,对搞好安全检修,是很有必要的。

(二)化工装置检修前的准备工作

1.组织准备

为确保检修工作安全、高效进行,应在检修前设置检修指挥部,由厂长(经理)为总指挥,下设施工检验组、质量验收组、停开车组、物资供应组、安全保卫组、政工宣传组、后勤服务组。参加检修的人员,应根据检修项目的多少、任务的大小,按具体情况而定。在检修前必须对参加人员进行检修前的安全教育。安全教育的主要内容如下。

(1)需检修车间的工艺特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。

(2)检修规程、安全制度以及动火、有限空间、高处等作业的安全措施。(www.xing528.com)

(3)检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。

(4)检修各工种所使用的个体防护用品的使用要求和佩戴方法等。

2.制订安全检修方案

检修前必须由检修单位的机械员或施工技术人员负责编制安全检修方案,其主要内容应包括检修时间、设备名称、检修内容、质量标准、工作程序、施工方法等一般性内容,还应包括设备和管线的置换、吹洗、抽堵盲板方案及其流程示意图,以及重大项目清单和安全施工方案,重大起重吊装方案等。

安全检修方案必须详细具体,对每一步骤都有明确的要求和注意事项,并指定专人负责。方案编制后,经讨论、修订和完善,报管理部门审批。

3.材料备件准备

根据检修的项目、内容和要求,准备好检修所需的材料、附件、工具、设备及保护装备,并严格检查合格与否。特别是起重工具、脚手架登高用具、通风设备、气体防护器具和消防器材,要有专人进行准备和检查。检查人员要将检查结果认真登记,并签字存档。

检修用的材料、工具和设备运到现场后,应合理布置,不能妨碍通行,不能妨碍正常检修。

4.制定检修安全措施

为确保化工装置检修的安全,除了企业已制定的动火、动土、罐内空间作业、登高、电气、起重等安全措施外,应针对检修作业的内容、范围提出补充安全要求,制定相应的安全措施以及紧急情况下的应急响应措施;安全部门还应制定教育、检查、奖罚的管理办法。

【案例7-1】 2013年6月2日4时27分许,中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司第一联合车间三苯罐区小罐区939#杂料罐检修时在动火作业过程中发生爆炸、泄漏物料着火,并引起937#、936#、935#三个储罐相继爆炸着火,造成4人死亡,直接经济损失697万元。事故直接原因是该公司作业人员在罐顶违规违章进行气割动火作业,切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆气体,回火至罐内引起储罐爆炸。

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