（一）触电防护技术措施
触电事故尽管各种各样，但最常见的情况是偶然触及那些正常情况下不带电而意外带电的导体。触电事故虽然具有突发性，但具有一定的规律性，针对其规律性采取相应的安全技术措施，很多事故是可以避免的。预防触电事故的主要技术措施如下。
1.认真做好绝缘
绝缘是用绝缘物把带电体封闭起来。绝缘材料分为气体、液体和固体三大类。
（1）气体。通常采用空气、氮、氢、二氧化碳和六氟化硫等。
（2）液体。通常采用矿物油（变压器油、开关油、电容器油和电缆油等）、硅油和蓖麻油等。
（3）固体。通常采用陶瓷、橡胶、塑料、云母、玻璃、木材、布、纸以及某些高分子材料等。
电气设备的绝缘应符合其相应的电压等级、环境条件和使用条件，应能长时间耐受电气、机械、化学、热力以及生物等有害因素的作用而不失效。
2.采用安全电压
安全电压是制定电气安全规程和系列电气安全技术措施的基础数据，它取决于人体电阻和人体允许通过的电流。我国规定安全电压额定值的等级为42V、36V、24V、12V和6V。如在矿井、多导电粉尘等场所使用36V灯，特别潮湿场所或进入金属内应使用12V行灯。
3.严格屏护
屏护就是使用屏障、遮栏、护罩、箱盒等将带电体与外界隔离。
某些开启式开关电器的活动部分不方便绝缘，或高压设备的绝缘不能保证人在接近时的安全，均应采取屏蔽保护措施，以免触电或电弧伤人等事故。对屏护装置的一般要求是：所用材料应有足够的机械强度和耐火性能；金属材料制成的屏护装置必须接地或接零；必须用钥匙或工具才能打开或移动屏护装置；屏护装置应悬挂警示牌；屏护装置应采用必要的信号装置和连锁装置。
4.保持安全间距
带电体与地面之间，带电体与其他设备之间，带电体之间，均需保持一定的安全距离，以防止过电压放电、各种短路、火灾和爆炸事故。
5.合理选用电气装置
合理选用电气装置是减少触电危险和火灾爆炸危害的重要措施。选择电气设备时主要根据周围环境的情况，如：在干燥少尘的环境中，可采用开启式或封闭式电气设备；在潮湿和多尘的环境中，应采取封闭式电气设备；在有腐蚀性气体的环境中，必须采取封闭式电气设备；在有易燃易爆危险的环境中，必须采用防爆式电气设备。
6.采用漏电保护装置
当设备漏电时，漏电保护装置可以切断电流防止漏电引起触电事故。漏电保护器可以用于低压线路和移动电具等方面。一般情况下，漏电保护装置只用做附加保护，不能单独使用。
7.保护接地和接零
接地与接零是防止触电的重要安全措施。
（1）保护接地。接地是将设备或线路的某一部分通过接地装置与大地连接。当电气设备的某相绝缘损坏或因事故带电时，接地短路电流将同时沿接地体和人体两条通路流通。接地体的接地电阻一般为4Ω以下，而人体电阻约为1000Ω，因此通过接地体的分流作用而流经人体的电流几乎为零，这样就避免了触电的危险。
（2）保护接零。接零是将电气设备在正常情况下不带电的金属部分（外壳）用导线与低压电网的零线（中性线）连接起来。当电气设备发生碰壳短路时，短路电流就由相线流经外壳到零线（中性线），再回到中性点。由于故障回路的电阻、电抗都很小，所以有足够大的故障电流使线路上的保护装置（熔断器等）迅速动作，从而将故障的设备断开电源，起到保护作用。(www.xing528.com)
8.正确使用防护用具
电工安全用具包括绝缘安全用具（绝缘杆与绝缘夹钳、绝缘手套与绝缘靴、绝缘垫与绝缘站台）、登高作业安全用具（脚扣、安全带、梯子、高登等）、携带式电压和电流指示器、临时接地线、遮拦、标志牌（颜色标志和图形标志）等。
（二）触电防护组织措施
建立健全电气安全制度是保护操作人员安全健康的重要措施。主要安全制度有以下几个方面：工作票制度、工作监护制度、停电安全技术措施、低压带电检修、挂警告牌和电气设备预防性调试制度等。
【案例3-3】 2005年，某化工公司结晶岗位发生了一起典型的触电事故，造成1人死亡。这起事故是一起典型的电气设备绝缘被破坏漏电伤人的事故。事故直接原因是电机负荷端轴承盖烧红，引起轴承弹珠铜支架磨损，导致电机定子、转子扫膛（即发生了摩擦），电机定子绕组的绝缘遭到破坏，致使电机外壳、水泵、阀门带电。又由于该电机的外壳接地线锈蚀断裂，不能起到安全保护作用。电流由绕组线圈→电机外壳→水泵→阀门→工人→大地，使工人被电击伤。
（三）电气防火防爆技术
1.电器火灾和爆炸的原因
火灾和爆炸是电气灾害的主要形式之一。电气线路、电力变压器、开关设备、插座、电动机、电焊机、电炉等电气设备若设计不合理，安装、运行维修不当，均有可能造成电气火灾和爆炸。短路、过载、接触不良、电气设备铁芯过热、散热不良等因素均有可能导致电气线路或者电气设备过热，从而可能产生危险温度的引燃源。
2.防爆电气设备类型的标志
防爆电气设备根据结构和防爆性能不同分为8种类型。
（1）隔爆型（标志d）。在设备内部发生爆炸性混合物爆炸时，不引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。
（2）安全型（标志i）。在正常运行或指定试验条件下，产生的电火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
（3）增安型（标志e）。在正常运行时，不产生火花、电弧、危险温度等点火源的电气设备。
（4）充油型（标志o）。将全部或部分带电部件浸在油中，使其不引起油面上爆炸性混合物爆炸的电气设备。
（5）正压型（标志p）。外壳内通入新鲜空气或惰性气体，形成正压，以阻止外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。
（6）充砂型（标志q）。外壳内充填细砂材料，使外壳内产生的电弧、火焰不能传播的电气设备。
（7）无火花型（标志n）。在正常条件下，不产生电弧或火花，也不能产生引燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点的电气设备。
（8）特殊型（标志s）。采用其他防爆措施的电气设备。
防爆电气设备的类型、级别、组别在其外壳上有明显的标志。
3.电气设备和配电线路的选型
根据生产现场爆炸性物质的分类、分级和分组以及爆炸危险环境的区域范围划分，按国家电气防爆规程和手册的规定，选用和安装相应的防爆电气设备和配电线路的类型，以确保安全运行。
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