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CA6140型车床主轴旋转精度检验方法

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:车床主轴的旋转精度包括主轴径向圆跳动、周期性轴向窜动和端面圆跳动。为了消除推力轴承游隙的影响,在测量方向上应对主轴施加一个轻微的进给力F,其大小按机床精度检验的标准规定。图3-21 加进给力消除轴向游隙如图3-22所示,在CA6140型车床主轴锥孔内插入短检验棒,再用钢球和平测头千分表进行检验。表3-4 卧式车床几何精度检测训练评价表

CA6140型车床主轴旋转精度检验方法

车床主轴的旋转精度包括主轴径向圆跳动、周期性轴向窜动和端面圆跳动。

1.车床主轴径向圆跳动的检验

(1)主轴外定心轴颈径向圆跳动的检验

准备器具:千分表

主轴外定心轴颈径向圆跳动的检验方法如图3-19所示。测量时,将千分表固定在机床的固定部件上,使其测头触及定心轴颈表面,然后缓慢旋转主轴,用千分表在C1C2两处进行测量,分别读取其读数变化值。千分表读数的最大代数差就是主轴外定心轴颈的径向圆跳动误差。

(2)主轴锥孔轴线径向圆跳动的检验

准备器具:千分表和带锥柄的检验棒。

如图3-20所示,在主轴锥孔中紧密地插入带锥柄的检验棒,用千分表测头触及检验棒圆柱面的AB截面处(AB截面位置按精度标准要求确定),旋转主轴,千分表读数的最大代数差就是主轴锥孔轴线的径向圆跳动误差。测量时,在C1C2两处分别进行测量并读数。

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图3-19 在主轴外定心轴颈上检验主轴的径向圆跳动

为了消除检验棒与主轴锥孔的安装误差,在AB截面上每测量一次后,将检验棒相对主轴锥孔转过90°,重新插入主轴锥孔中依次重复检查四次,四次测量结果的平均值就是主轴锥孔轴线在AB两处各自的径向圆跳动误差。

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图3-20 用锥柄检验棒检验主轴锥孔轴线的径向圆跳动误差

2.主轴周期性轴向窜动的检测

准备器具:千分表、带锥柄的检验棒和钢球。

主轴周期性轴向窜动是指主轴旋转时,在沿轴线方向加进给力以消除最小轴向游隙影响的情况下,主轴沿其轴向所作往复运动的范围,如图3-21所示。图中N为最大轴向游隙,n为最小轴向游隙,d为周期性轴向窜动。

为了消除推力轴承游隙的影响,在测量方向上应对主轴施加一个轻微的进给力F,其大小按机床精度检验的标准规定。(www.xing528.com)

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图3-21 加进给力消除轴向游隙

如图3-22所示,在CA6140型车床主轴锥孔内插入短检验棒,再用钢球和平测头千分表进行检验。检验时最少使主轴缓慢旋转两转,千分表读数的最大代数差即为周期性轴向窜动误差。

3.端面圆跳动的检验

准备器具:千分表。

检验端面圆跳动时,为消除推力轴承轴向游隙的影响,应施加一个轻微的进给力F(图3-23),其大小按机床精度的标准规定。对装配轴承时已预加轴向负荷的主轴,可不加进给力F

在检验主轴的端面圆跳动时,千分表应按规定放置在距旋转中心距离为A处,垂直于被测端面,在半径为A的圆周上等分若干点,用千分表在每个等分点上进行检验。每次检验时,使主轴缓慢地旋转至少两转,并记录每点处千分表读数的最大代数差值,在各位置测量的结果中,数值最大者就是端面圆跳动误差。

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图3-22 用千分表检验周期性轴向窜动

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图3-23 主轴端面圆跳动误差的检验

●卧式车床几何精度检测训练评价

卧式车床几何精度检测训练评价见表3-4。

3-4 卧式车床几何精度检测训练评价表

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