车工安全操作规程及文明生产要求

为了确保人身和设备安全，要求操作者在进行车削加工时，必须严格遵守车工安全操作规程，自觉养成文明生产的习惯。

1.车工安全操作规程

1）工作时应穿工作服，袖口扣紧；女同志应戴工作帽，头发应塞在工作帽内，不得穿裙子、拖鞋；不准戴手套操作。

2）开车前，应检查车床各部分机构是否完好，有无防护设备；各转动手柄是否放在空挡位置，变速齿轮的手柄位置是否正确，以防开车时突然撞击而损坏机床。起动后应使

图1-2 卧式车床的加工范围

a）车外圆 b）车端面 c）车断和车槽 d）钻中心孔 e）钻孔 f）车孔 g）铰孔 h）车螺纹 i）车外圆锥面 j）车成形面 k）滚花 l）盘绕弹簧

图1-3 车削工作流程

主轴空转1～2min，使润滑油供至需要润滑的部位，然后再进行车削作业。

3）变速时必须停车！变换溜板箱手柄位置要在低速时进行。使用电器开关的车床，不准用反车作紧急停车，以免打坏齿轮。

4）工作时，头与工件不应靠得太近，以防切屑飞入眼中，必要时应戴眼镜。

5）工作时，必须集中精力，不允许擅自离开机床或做与车床工作无关的事，手和身体不得靠近旋转的工件（或车床卡盘）。

6）工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。卡盘必须装有保险装置。

7）车床开动时不得测量工件。

8）不能用手直接清除切屑，要备有专用的钩子清理切屑，以防划伤皮肤。(www.xing528.com)

9）工件装夹后，应取下卡盘扳手，以防飞出伤人。

10）棒料在主轴的后端不要伸出过长，如果过长，应用料架支承。料架孔的高度应与机床主轴孔同高，且距棒料的末端不大于0.5m。如果料太大，也可以加两个支架。

2.车工文明生产要求

1）保持工作场地清洁，工具、量具、图样和工件摆放整齐、布局合理、随手可取。工具、量具用后擦净，量具装入盒内。

2）不准在车间奔跑，不准乱扔东西，未经允许不得动用任何物件和机床。

3）为了保持丝杠的精度，除车螺纹外，不得使用丝杠自动进刀。

4）不允许在卡盘上和车床导轨上敲击或校直工件。

5）装夹较重的工件时，应该用木板保护床面。下班时如工件不卸下，应使用千斤顶支承。

6）车刀磨损后应及时刃磨，否则会增加车床的负荷，甚至损坏机床。

7）车削铸铁和气割下料的工件，导轨上的润滑油要擦去，应去除工件上的杂质，以免磨坏床面导轨。

8）使用切削液时，要在车床导轨上涂上润滑油，冷却泵的切削液应定期更换。

9）下班前，应清除车床上及车床周围的切屑和切削液，擦净后按规定在加油部位加上润滑油。

10）下班后将大滑板摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。

操作提示：学生按要求佩戴好劳保用品，并进行学生自查、互查和老师检查，没按要求去做的，一律不准进入实训车间。