1.进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2.造型时，要留出气孔、桩箱，打芯时软硬要适当、均匀，型腔要干净，型砂湿度要适当。避免发生型芯呛出和爆炸事故。大件地坑造型，应有良好的防水层，地坑中应布置焦碳层和足够的通气管，以免浇注时引起爆炸。
3.装出窑时，砂型应安放平稳。吊运砂型要有专人指挥，上下配合，协调一致。
4.大、中件不准空中翻箱，必须用翻箱凳。半吨以上的砂箱柄，不得用生铁铸成。有裂纹损坏的砂箱不准用。
5.不要在吊起悬空的砂型下修型，应放稳在牢固的支架下修型。扣箱时不要把手指放在砂箱下方，以免砸伤手。
6.扣箱要排放整齐，填实箱缝，并根据铸件大小和几何形状放置压箱铁或安装卡具，避免漏箱伤人。
7.金属熔化工作前应检查熔炉各部位是否正常可靠，工具是否齐备，炉前不得有积水，并将工作场地清理好。
8.熔化后的金属液，不要与生锈、潮湿和冷硬物骤然接触，禁止金属液喷溅伤人。
9.用坩埚熔化金属，应检查坩埚是否干燥和有裂纹。材料加入前要预热，加料时要缓慢，禁止将杂质和爆炸物加入炉内，以免发生爆炸事故。
10.浇包应按规定烘干。金属液不要盛得太满，浇注时应有专人挡渣、引气。扒渣、挡渣工具需预热干燥。
11.铁水包要放平、放稳。盛铁水不得过满，高度低于距边缘60 mm 以下。剩余的铁水不准乱倒（如倒在坑内，不能用砂子蒙盖，防止误踏伤人）。(www.xing528.com)
12.浇注大型铸件要有专人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故。
13.浇注时，抬包、撞包要和挡渣人配合好，并与调车司机协调一致，由挡渣人负责指挥。
14.抬铁水包时，要精力集中，步调一致，方向统一，拐弯要慢速，要抬平、抬稳，不准急走急停。道路应畅通无障碍物。万一有人烫伤不得将包丢掉，应通知另一人慢慢放下。
15.用行车运送铁水，必须专人指挥，吊运前必须插好保险卡，不准从人头上通过。附近不能有障碍物。
16.浇注时，严禁从冒口观察铁水。浇包的对面不得站人，以防铁水喷出伤人。如发生铁水溢出时，要用铁锹取砂和用泥堵塞。抬包、撞包要和挡渣人配合好，并与吊车司机协调一致，由挡渣人负责指挥。
17.浇注高砂箱铸件时，操作人员要站在地基稳固的地方，超过一米的大型铸件，应在地坑浇注，以免漏箱时发生烫伤事故。
18.扒渣和挡渣，不许用空心棍。不准将扒渣棍倒着扛和随地乱放。
19.拆箱清理时，应将铸件冷却到一定程度。拆箱前应检查锤头是否牢固，以防止锤头甩出伤人。敲打时，要防止沙子溅出伤眼和披缝铁片蹦出伤人，砂箱堆放要整齐。中、小砂箱堆放高度不得超过 2 m，大砂箱堆放高度不得超过 3.5 m。筛砂时，喷水均匀适当，以减少粉尘飞扬。
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