冷等静压操作前的现场准备及补液箱检查方法

冷等静压设备的主要组成部分：

液压站——主要实现系统的液压传动与系统压力的供给，通过增压缸和增压器来实现设备的高压增压。

机架——主要实现对高压腔的固定作用，该半圆形机架可以沿地板的导轨前后移动（当机架向后移动，则高压腔顶盖升起可取/放样品；当机架向前移动则可固定高压腔）。

高压腔——系统的工作部件，需要压制的材料放置于该腔室。

控制柜——整个系统的核心控制部件。

补液箱——主要用于存储高压腔体内的多余液压介质，介质可以是油或水，目前补液箱内盛放的是普通46 号抗磨液压油。

（一）实验前人员与环境准备

（1）实验前人员检查导轨上不能有异物，设备加压时增压器旁不得站人。

（2）设备的操作系统为全自动，但操作人员在设备运行期间不得离开现场。

（二）等静压机开车前的现场准备

1.检查补液箱

检查补液箱内的液压油或水，是否在油标的刻度40 以上，达不到40 时需要再补充一部分油或水才可以运行。

2.检查高压腔

检查高压腔内的液压油或水的液面，液面要低于高压腔上平面 60～100 mm，过少时需从补液箱中补液。

3.通电后压力参数设定与检查(www.xing528.com)

根据工艺要求设定需要的参数，并进行检查。

（三）操作模式

（1）启动设备（打开电源），等待触摸屏启动（5 s 后按“确认”键），按“油泵启动”，纽子按钮在手动位置（逆时针转到手动位置）。

（2）按压盖下，压盖进入高压腔（该按钮为触点式，停止按压则动作停止）。

（3）按机架进同时按压盖下（两个同时按下），机架前进至高压腔正上方自动停止。

（4）按充液按钮，系统将从补液箱向高压腔补充加压介质（油/水），触点式手离即停，一般充液时间 10 s 左右，充液高度低于高压腔表面 6 cm 左右（充液过程由于高压腔关闭液面高度是看不到的）。

（5）按增压按钮，观察当高压腔数显压力达到定值时，停止增压，如不停止，系统将会持续增压。

（6）系统达到所需压力，并保压所需时间后，进入泄压操作。

（7）按压盖下，同时排气阀自动打开使上活塞脱离框架接触。

（8）按机架退，框架移出高压腔。

（9）按压盖上，高压腔的上盖向上升起打开。

（10）取工件手动完成。

（11）放入新的工件即可开始下一个手动操作循环。