粉末压制及成型前原料的准备

（一）成型前原料的准备

在成型前，粉末中常常要添加一些改善成型过程的物质，即润滑剂和成型剂。这些物质在烧结过程中能挥发干净。石蜡、合成橡胶、甘油、塑料以及硬脂酸或硬脂酸盐等是粉末冶金中常用的润滑剂和成型剂，添加量一般为粉末的 1%～5%（质量）。本实验中采用在钨粉中掺加精炼石蜡，加入量为钨粉的2%（质量）。步骤如下：

（1）称取钨粉5 kg，平铺在不锈钢拖盘中。

（2）称取精炼石蜡100 g，均匀撒在钨粉上。

（3）将装钨粉的不锈钢拖盘放在烘箱中，缓慢升温到100～120°C，保温5 min。

（4）将上述钨粉从烘箱中取出，迅速搅拌均匀。

（5）待钨粉自然冷却到40～50°C 后，将粉末过40 目筛，筛上物不要。

（6）将（5）中筛下的钨粉再过120 目筛，筛下钨粉即为压制用钨粉。

（二）压制成型

1.模压成型

为了获得所设计的压坯密度和强度，一般有限位法和限压法两种方法。本实验采用限压法，实验步骤如下：(www.xing528.com)

（1）称取每件制品重量75.0 g，倒入压模中。

（2）将压模放在液压机下，压制压力为200 MPa。

（3）将压制好模具加上脱模环，将压坯从压模中脱出。

2.冷等静压成型

实验步骤如下：

（1）将计算每件制品装粉重量。按钨粉理论密度60% 计算。

（2）将称好钨粉装入压制模套中，用柱塞塞好模套口，并用铁丝捆扎好模套口。

（3）将装好钨粉模套放入液压缸中，盖好缸盖。

（4）启动等静压机，加压至200 MPa，保压5 min。

（5）卸下液压机压力，打开缸盖，取出压制件，将表面油擦拭干净，解开铁丝，取出制品。