【摘要】：表8.8 为常用机器中齿轮精度等级的选用范围；表8.9 为根据齿轮的圆周速度选择齿轮的精度值。设计如图8.21 所示带式输送机减速器的高速级直齿圆柱齿轮传动。图8.21带式输送机传动装置机构简图1—电动机；2—联轴器；3—高速级齿轮传动；4—低速级齿轮传动；5—传动滚筒本任务是完成带式输送机减速器的高速级直齿圆柱齿轮传动设计。
国家标准GB/T 10095.1—2008 和GB/T 10095.2—2008 规定了渐开线圆柱齿轮的精度等级，共13 级，其中0 级精度最高，13 级最低，一般常用6～9 级。
设计齿轮传动时，应根据齿轮的用途、使用条件、传递的功率、圆周速度及经济性等技术要求，选择齿轮的精度等级。表8.8 为常用机器中齿轮精度等级的选用范围；表8.9 为根据齿轮的圆周速度选择齿轮的精度值。
表8.8 常见机器中齿轮精度等级
表8.9 按圆周速度大小选择齿轮精度等级
注：锥齿轮传动的圆周速度按齿宽中点分度圆直径计算。锥齿轮的精度等级可查国家标准GB 11365—89。
【任务描述一】
设计如图8.21 所示带式输送机减速器的高速级直齿圆柱齿轮传动。已知传递功率P=10 kW，输入转速n1=960 r/min，传动比i=3.2；单向运转，载荷平稳。由电动机驱动，工作寿命15 年（每年工作300 天），两班制。
图8.21 带式输送机传动装置机构简图
1—电动机；2—联轴器；3—高速级齿轮传动；4—低速级齿轮传动；5—传动滚筒
【任务分析】
本任务是完成带式输送机减速器的高速级直齿圆柱齿轮传动设计。圆柱齿轮传动设计计算的一般步骤如下：
①完成齿轮材料、热处理及精度等级的选择。
②查图表、查手册，按设计计算准则完成相关参数的确定。
③设计计算出齿轮分度圆直径、模数等相关几何尺寸。
④根据设计准则校核接触强度或弯曲强度。(www.xing528.com)
⑤确定齿轮结构，绘制齿轮零件图。
【任务实施】
设计计算过程见表8.10。
表8.10 设计计算过程
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