机械零件的常用材料

适合制造机械零件材料的种类很多，常用材料有钢、铸钢、铸铁、有色金属、非金属及复合材料等。

（1）钢

钢一般是指轧制的结构钢钢材（有冷轧和热轧钢材）或锻件，按机械零件的形状选择。按钢的成分，可分为碳钢和合金钢两大类。当要求提高零件的强度、耐磨性、耐热性、抗腐蚀性时，可采用合金钢，并进行必要的热处理，以充分发挥合金钢的性能。

（2）铸钢

其力学性能高于铸铁接近结构钢，用于承受重载荷的大型、形状复杂的零件。

（3）铸铁

灰铸铁的铸造性能好，价格低，有较好的抗压强度、耐磨性和减振性，广泛用于制造机床导轨、床身、机座、箱体等大型零件。但它的抗拉强度低、弹性模量低、性脆，不适用于受冲击、变应力的零件。球墨铸铁的抗冲击性能、强度、刚度等优于灰铸铁，但铸造性不如灰铸铁，价格较贵。

（4）有色金属

在机械制造中，常用的有色金属有铜合金、铝合金、轴承合金等。其中，有的具有质量小，有的具有导热和导电性能好等优点，通常还可用于有减摩及耐腐蚀要求的场合。(www.xing528.com)

（5）非金属材料

机械零件常用的非金属材料有塑料和橡胶。

塑料是以天然树脂或人造树脂为基础，加入填充剂、增塑剂、润滑剂等而制成的高分子有机物。塑料的突出优点是密度小，容易加工，良好的耐磨性、减摩性、绝缘性及减振性等。可用注射成形方法制成各种形状复杂、尺寸精确的零件。塑料通常用作减摩、耐蚀、耐磨、绝缘、密封及减振材料。

橡胶除具有大的弹性和良好的绝缘性之外，还有耐磨、耐化学腐蚀、耐放射性等性能，用来制造弹簧、密封件、摩擦片等。

（6）复合材料

复合材料是由两种或两种以上性质不同的金属材料或非金属材料组合而得到的新型材料。复合材料有纤维复合材料、层叠复合材料、颗粒复合材料及骨架复合材料等。在机械工业中，用得最多的是纤维复合材料。这种材料主要用于制造薄壁压力容器。现在已较普遍地应用在各种容器和汽车外壳的制造上。例如，在碳素结构钢板表面贴塑料或不锈钢，可得到强度高而耐蚀性能好的塑料复合钢板或金属复合钢板。随着科学技术的发展，复合材料将会得到普遍的应用。

各种材料的力学性能、产品规格等可参阅《机械设计手册》或《工程材料手册》。各种零件所用的具体材料在有关章节中介绍。