钻井设备拆卸、搬运与安装作业的注意事项

1.吊装作业

（1）视线不清或大雾、大雪、雷雨、六级风以上等恶劣天气情况下，禁止吊装作业；

（2）作业前办理作业许可审批手续，并做好相关方告知；

（3）吊装作业前，应明确各路分工及专人指挥（负责人），指挥者应持有效的司索证，并佩戴标识；

（4）高压电线下或与高压电线距离在危险范围内且没有断电，禁止进行吊装作业。作业中的安全水平距离为：1kv以下线路至少为1.5m、1～35kv至少为3m、35kv以上至少为5m（不含阴雨或潮湿天气）；

（5）采用专用索具，且与重物匹配。多根索具吊装重物时，索具规格、长度一致；

（6）需要进入悬吊重物下方作业时，应与吊车司机联系，使用支架将重物支撑稳妥后，方可进行作业；

（7）正确指挥吊车司机，悬吊的重物不允许从人的上空通过，人员不得从吊臂及悬吊重物下通过或停留；

（8）吊装作业前应选择合适的被吊物体的吊装点，确认所吊部位牢固可靠，且与索具连接牢固，人员撤离后，方可指挥作业；

（9）吊装作业前应选择合适的被吊物体的吊装点，确认所吊部位牢固可靠，且与索具连接牢固，人员撤离后，方可指挥作业；

（10）不允许代替吊车司机进行支千斤腿操作；

（11）吊装体积超过5m3、长度超过10m、质量超过0.5吨或在高压线附近及容易散落、翻转、不易控制的物体时，应使用牵引绳；

（12）安装就位后索具必须拆除，不允许索具长期拴挂在设备上；

（13）运输重物车辆到达卸车位置后，方可拆除所载重物与车辆间的固定连接；

（14）严禁人员在车槽内与设备设施同时运输；

（15）零散的设备设施装车前应及时打好厢板，高出厢板的设备应在装车地点采取固定措施后，方可进行运输；

（16）在重物翻转范围内或被吊重物与周围设备设施之间距离低于2m时不能站人；

（17）必须将方钻杆上的滚子方补心拆除后，方可进行方钻杆的吊装作业；

（18）悬吊重物上的浮置物必须先清除或固定后，方可进行吊装作业；

（19）作业人员不能随悬吊重物一起起吊；

（20）吊装物与地面冻结或与周围物体连接，应提前松动或拆除连接后，再进行吊装作业；

（21）索具拉紧时，严禁手握在索具与悬吊重物之间；

（22）指挥人员应站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置；

（23）指挥人员不能同时看清司机和负载时，应站到能看见司机一侧，并增设中间指挥人员传递信号。

2.拖物作业

（1）拖物作业前应明确专人指挥，指挥者佩戴标识；

（2）拖物作业前应选择合适的被拖物体的拖挂点，确认所拖部位牢固可靠，且与索具连接牢固，人员撤离后，方可指挥作业；

（3）挂好索具后，人员严禁攀、坐在拖拉机牵引架或被移动的物体上，应及时撤离到安全位置；

（4）拖物与地面冻结或与周围物体连接，应提前松动或拆除连接后，再进行拖物作业；

（5）应先将索具挂牢拖物后，再挂入拖拉机固定销内；

（6）应选择使用与拖物相匹配的索具；

（7）拖物上的浮置物必须先清除或固定后，方可进行作业。

3.高处作业

（1）必须系好安全带，并与固定部位固定牢靠后，方可进行高空作业；

（2）高空作业使用的手工具必须系牢保险绳；

（3）上K式井架前必须正确使用直梯攀升保护器；

（4）视线不清或大雾、大雪、雷雨、六级风以上等恶劣天气情况下，禁止露天高处作业；

（5）不能在作业正下方及其附近、停留或通过；

（6）严禁采用上抛下掷的方式传递工具，必须使用传递绳；

（7）接卸水龙带、换冲管等高空修理作业必须正确使用防坠落器；

（8）高处作业后，回收清点各种剩余材料及使用工具、防护用具；

（9）禁止上下攀爬过程中手持工具。

4.敲击作业

（1）参与作业人员，必须正确佩戴护目镜；

（2）敲击作业时，无关人员应撤离到安全位置；

（3）多人配合作业时，人员站位应合理、正确，操作平稳；

（4）作业前，应对使用工具进行检查，连接无松动，确保牢固可靠；

（5）严禁使用管钳、扳手等非专用工具代替榔头进行敲击作业。

5.穿钻井大绳作业

（1）有专人指挥作业，分工明确；

（2）使用倒绳装置，手与引绳和钻井大绳接触时，不要接触有断丝或毛刺的钢丝绳；

（3）切割钢丝绳前，必须在切割处两边用细钢丝将断头扎结牢靠，防切断的绳头散开或弹出伤人；

（4）用电焊割断钢丝绳时清除焊渣，作业人员必须使用防护面罩；

（5）倒绳机操作人员操作时，精力集中，控制好钢丝绳从卷绳筒松动的速度，避免在放绳过程中跑大圈、或扭结及钢丝绳形成绳环，禁止用手直接控制卷绳筒转动速度或接触卷绳筒；

（6）卷绳筒周围的人要注意避开放出的钢丝绳，人员不能从钢丝绳上、下通过；

（7）穿大绳时大绳与连接绳必须连接牢靠，防止与井架碰挂脱开；

（8）作业前检查倒绳机，确保旋转部位护罩齐全，电动控制的有漏电保护装置，接地装置完好。

6.抽钻井大绳作业

（1）有专人指挥作业，分工明确；

（2）活绳头从钻机滚筒经人字梁抽出时，钻台上不应有人员进行其他作业；

（3）使用倒绳机进行作业，人员不能从钢丝绳上、下方通过；

（4）倒绳机操作人员操作时，精力集中，控制好钢丝绳排到卷绳筒速度，避免钢丝绳跑大圈、或扭结及钢丝绳形成绳环；

（5）活死头散开后应及时用电焊割断，并修理绳头；

（6）作业前检查倒绳机，确保旋转部位护罩齐全，电动控制的有漏电保护装置接地装置完好。

7.起升井架

（1）视线不清或大雾、大雪、冰雹、雷雨、六级风以上等恶劣天气情况下，禁止起升井架作业；

（2）作业前办理作业许可审批手续；

（3）应由司钻及以上岗位人员操作，井队干部监护，现场负责人指挥，使用低速进行起升井架；

（4）井架大绳、钻井大绳必须符合钢丝绳使用标准，无锈蚀、无过度磨损、无变形打扭、断丝不超标，绳卡数量符合要求，且固定牢靠；(www.xing528.com)

（5）确认动力源、刹车系统、导向滑轮等设备运转正常、灵敏、可靠后，方可进行起升井架作业；

（6）起升井架前，应确认井架上的防护栏、浮置物和工具清理干净或固定牢靠；

（7）起井架时，当起升钢丝绳拉紧后，绞车滚筒上大绳排列不少于一层半；

（8）正式起升井架前，应进行试升井架，试升高度距离支腿200～300mm时，将绞车刹住。待井架停稳后，检查起升井架钢丝绳死、活头、绳卡有无滑动，井架大腿或拉筋有无变形，天车有无松动；

（9）中途无特殊情况不得刹车；

（10）起升井架应使用液压缓冲装置完成井架与人字架对接或分离；

（11）起升井架时，必须正常使用指重表和记录仪；

（12）起升井架过程中，无关人员应处在井架前方及两侧20m以外安全位置。

8.放井架作业

（1）视线不清或大雾、大雪、冰雹、雷雨、六级风以上等恶劣天气情况下，禁止下放井架作业；

（2）作业前办理作业许可审批手续；

（3）应由司钻及以上岗位人员操作，井队干部监护，现场负责人指挥，使用低速进行放井架作业；

（4）缓慢下放井架，控制速度，并有专人监护；

（5）井架大绳、钻井大绳必须符合钢丝绳使用标准，无锈蚀、无过度磨损、无变形打扭、断丝不超标，绳卡数量符合要求，且固定牢靠；

（6）确认动力源、刹车系统、导向滑轮等设备运转正常、灵敏、可靠后，方可进行下放井架作业；

（7）作业前，应确认井架上的防护栏、浮置物和工具清理干净或固定牢靠；

（8）应使用液压缓冲装置完成井架与人字架的分离；

（9）必须正常使用指重表和记录仪，放井架时应使用辅助刹车；

（10）中途无特殊情况不得刹车；

（11）作业过程中，无关人员应处在井架前方及两侧20m以外安全位置。

9.冲小鼠洞

（1）开泵冲鼠洞时，钻台下不应有人员停留；

（2）应使用绷绳配合气绞车，将小鼠洞平稳放置钻台上，吊小鼠洞应用φ19.1mm×10m钢丝绳套，绳套完好，操作气动绞车人员精力集中，起吊时专人指挥，不应碰挂；

（3）小鼠洞上钻台后，应由两人在小鼠洞两侧用兜绳兜住小鼠洞，将小鼠洞放置钻台小鼠洞孔洞处，脚不应站在小鼠洞下端，防止小鼠洞下落伤脚；

（4）吊小鼠洞上钻台时无关人员退至安全位置；

（5）涉及气动绞车操作作业具体执行气动绞车标准化操作。

10.冲大鼠洞

（1）应采用游车大钩挂φ22.2mm×10m钢丝绳套与钻铤专用提丝相连，将钻铤提至钻台放入小鼠洞。钻铤提升前，应用加力杠将提丝与钻铤连接紧固；

（2）钻铤上钻台应由两人在钻铤两侧用兜绳兜住钻铤放入小鼠洞；

（3）拉方钻杆入钻台大鼠洞孔洞时，人员不应站在方钻杆倾斜方向；

（4）应使用绷绳配合气绞车，将大鼠洞平稳放置钻台上，吊大鼠洞应用φ19.1mm×10m钢丝绳套，绳套完好，操作气动绞车人员精力集中，吊时专人指挥，不应碰挂；

（5）大鼠洞上钻台后，应由两人在小鼠洞两侧用兜绳兜住大鼠洞，将大鼠洞放置钻台大鼠洞孔洞处，脚不应站在小鼠洞下端，防止小鼠洞下落伤脚，入钻台大鼠洞孔洞时，人员不应站在大鼠洞倾斜方向；

（6）吊大鼠洞上钻台时无关人员退至安全位置。

11.拔大小鼠洞

（1）先使用游车松动后再使用气动绞车拔，拔鼠洞应使用φ19.1mm以上的钢丝绳套；

（2）绳套固定牢固，上拔时人员离开鼠洞附近；

（3）严防操作过猛，应慢慢断续上提；

（4）大小鼠洞用绷绳与小绞车配合下钻台，应操作平稳，配好得当；

（5）在向场地绷鼠洞时，人员应位于安全位置；

（6）涉及气动绞车操作作业，具体执行气动绞车标准化操作。

12.接方钻杆

（1）小鼠洞、井口不用时应加盖；

（2）用φ15.9mm钢丝绳套拴牢方钻杆母扣端1m位置，采用游车提升与绷绳配合将方钻杆抬至大门坡道，母扣端高出大门坡道口1.5m，用φ25mm棕绳在方钻杆方棱上缠绕几圈后，棕绳两端固定在大门坡道两侧；

（3）用φ12.7mm钢丝绳套拴牢水龙头提环，绳套挂入游车大钩内关闭大钩，上提游车将水龙头插入井口；

（4）下放游车摘掉大钩内的钢丝绳套，挂入气动绞车吊钩内，上提水龙头提环合适角度，大钩挂水龙头提环后，解除连接气动绞车和水龙头的钢丝绳，上提游车水龙头出转盘，盖好井口；

（5）用φ12.7mm钢丝绳套拴牢水龙头下端接头，气动绞车提升钢丝绳将水龙头提起公扣端与停放在大门坡道上的方钻杆对接入扣，尽可能将公扣全部进入母扣内，下放气动绞车吊钩拆除钢丝绳套；

（6）采用φ25.4mm棕绳缠绕在水龙头下端接头处，棕绳拴挂在气动绞车吊钩上，提升吊钩进行上扣，控制好上提卸扣速度，尽可能上紧扣；

（7）水龙头对接方钻杆母扣和上扣时，禁止人员站在水龙头正后面；

（8）平稳操作游车上提方钻杆上钻台时，钻台人员撤离到安全位置；

（9）补心高高出方钻杆长度的可直接放入井口进行紧扣，补心高小于方钻杆长度的，应在冲小鼠洞到底后进行紧扣。如需接钻头冲鼠洞，应注意在接钻头时，方钻杆与水龙头不应有退扣现象；

（10）涉及气动绞车操作作业，具体执行气动绞车标准化操作。

13.卸方钻杆

（1）小鼠洞、井口不用时应加盖；

（2）确保提升设备、钢丝绳和提丝完好；

（3）井口松水龙头下端接头与方钻杆连接螺纹扣时，不能退扣太多；

（4）用绷绳将方钻杆甩到大门坡道后，母扣端高出大门坡道口1.5m，用φ25.4 mm棕绳在方钻杆方棱上缠绕几圈后，棕绳两端固定在大门坡道两侧；

（5）采用φ25.4mm棕绳缠绕在水龙头旋转接头处，棕绳拴挂在气动绞车吊钩上上提卸扣，控制好上提卸扣速度；

（6）卸扣时，禁止人员站在水龙头正后面；

（7）涉及气动绞车操作作业，具体执行气动绞车标准化操作。

14.井架整拖

（1）作业前办理作业许可审批手续，并做好相关方告知；

（2）专人指挥，拖拉机平稳启动（仅适用于20m直线距离，丛式井井位之间的移动，环境能见度大于100m，风力小于6级）；

（3）拖井架时人员选位站好，以防钢丝绳伤人；

（4）检查井架固定牢固，钻机底座耳板无开焊；

（5）游车提升方钻杆入转盘口内，方钻杆公接头端应高出地面前方障碍物；

（6）检查钢丝绳卡是否卡牢，符合使用规定；

（7）清除基础表面泥浆及其他障碍物；

（8）地锚坑深度按标准挖埋，掩埋牢固、夯实。