注意事项：含硫化氢和有毒有害气体场所作业

1.进入设备内检修作业

进入设备、容器进行检修，一般都经过吹扫、置换、加盲板、采样分析合格、办理进如设备安全作业票才能作业。但有些设备在检修前需进入排除残存的油泥、余渣，清理过程中，会散发出硫化氢和油气等有毒有害气体，必须采取下列安全措施：

（1）制订施工方案；

（2）作业人员须经安全技术培训，学会人工急救、防护用具、照明及通讯设备的使用方法；

（3）佩带适用的防毒面具，携带安全带（绳）等劳动保护用品；

（4）进设备前，必须作好采样分析，根据测定结果确定施工中的安全措施；

（5）进设备容器作业，时间不宜过长，一般最多不超过30分钟；

（6）办理安全作业票；

（7）施工过程必须有专人监护，必要时应有医务人员在场。

2.进入下水道（井）、地沟作业

下水道含有硫化氢、瓦斯等有毒有害气体。进入前应注意：

（1）严禁各种物料的脱水排凝进入同一个下水道；

（2）严禁在下水道井口10m内动火；

（3）采用强制通风或自然通风，保证氧含量大于20%。安装临时水泵或堵住上源的水，降低水位。可能的话把作业地段的下水道用沙包两头堵住，安装防爆抽风机，使新鲜空气在管道内流通；

（4）佩带适用的防毒面具；

（5）携带安全带（绳）；

（6）办理安全作业票；

（7）进入下水道内作业，井下要设专人监护，并与地面保持密切联系。

3.油池的清污作业

（1）下油池清理前，必须用泵把污油、污水抽干净，用高压水冲洗置换；

（2）采样分析，根据测定结果确定施工方案和安全措施；

（3）佩戴适用的防毒面具，有专人监护，必要时要携好安全带（绳）；

（4）办理好安全作业票。

4.堵漏、拆卸或安装作业要求

（1）严格控制带压作业，应把与其设备容器相通的阀门关死、撤掉余压；

（2）佩戴适用的防毒面具，有专人监护；

（3）拆卸法兰螺栓时，在松动之前，不要把螺丝全部拆开，严防有毒气体大量冲出。

5.进入事故现场(www.xing528.com)

当中毒事故或泄漏事故发生时，需要人员到事故现场进行抢救处理，这时必须做到：

（1）发现事故应立即呼叫或报告，不能个人贸然去处理；

（2）佩戴适用的防毒面具，有两个以上的人监护；

（3）进入塔、容器、下水道等事故现场，还需携带安全带（绳），有问题应按联络信号立即撤离现场。

6.装置正常生产的检查

生产装置由于操作的失误，机泵管线设备的腐蚀穿孔或密封不严造成硫化氢等泄漏，污染环境，严重会造成中毒伤亡事故。因此，务必遵守如下规定：

（1）严格工艺纪律，加强平稳操作，防止跑、冒、滴、漏；

（2）装置内安装固定式的硫化氢报警仪；

（3）对有硫化氢泄漏的地方要加强通风措施，防止硫化氢积聚，同时加强机泵设备的维护管理，减少泄漏；

（4）对存有硫化氢物料的容器、管线、阀门等设备，要定期检查更换；

（5）发现硫化氢浓度高，要先报告，采取一定的防护措施，才能进入现场检查和处理。

7.油罐的检查与清理作业

（1）油罐的检查

①严禁在进、出油及调和过程中进行人工检尺、测温及拆装安全附件等作业；

②必要的检查，脱水，操作人员应站在上风向，并有专人监护；

③准备好适合的防毒面具，以便急用。

（2）油罐的清理

在硫化氢危险区内清理油罐时要求至少三个人，两个人进行工作，第三人在远离油罐的安全位置监护。必须准备至少四套自给式呼吸器，进行清理工作的两个人每人一套，监护者一套，一套由监护者保存在安全区域备用。步骤如下：

①由三个人对自给式呼吸器进行事先检查；

②停止所有在下风向的工作并且撤离所有人员；

③监护者处于上风位置，确保能够监护进行工作的两个人；

④关闭油罐的进料阀；

⑤关闭油罐的出料阀；

⑥开启排污阀并且用来自单独接头的水冲刷或者用氮气置换或放空；

⑦停止冲洗，打开阀门，除去杂物并且将湿碎片转移到专用容器内，注意自燃硫化亚铁的影响；

⑧进行采样分析，合格后进行工作的两个人佩带呼吸器进入油罐进行清理；

⑨除去用于本工作的所有设备并且按照废物管理程序处理垃圾。