如何装夹工件以实现线切割？

1.线切割加工工件的装夹特点

1）由于线切割的加工作用力小，不像金属切削机床要承受很大的切削力，因而其装夹夹紧力要求不大，有的工件加工还可用磁力夹具来夹紧。

2）高速走丝线切割机的工作液是靠高速运行的丝带入切缝的，不像低速走丝那样要进行高压冲液，对切缝周围的材料余量没有要求，因此工件装夹比较方便。

3）线切割是一种贯通加工方法，因而工件装夹后被切割区域要悬空于工作台的有效切割区域，一般采用悬臂支撑或桥式支撑方式装夹。

2.线切割加工中工件装夹的一般要求

1）工件的定位面要有良好的精度，一般以磨削加工过的面定位为好，定位面加工后应保证清洁无飞边，通常要对棱边进行倒钝处理，对孔口进行倒角处理。

2）切入点的导电性能要好，对热处理工件切入处及扩孔的台阶处都要进行去积盐及氧化皮处理。(www.xing528.com)

3）热处理工件要进行充分回火以便去除应力，经过平面磨削加工后的工件要进行充分退磁。

4）工件装夹的位置应有利于工件找正，并应与机床的行程相适应。夹紧螺钉高度要合适，保证在加工的全程范围内，工件、夹具与丝架不能发生干涉。

5）对工件的夹紧力要均匀，不得使工件产生变形和翘起。

6）批量生产时，最好采用专用夹具，以利于提高生产率。夹具应具有必要的精度，并将其稳固地固定在工作台上，拧紧螺钉时用力要均匀。

7）细小、精密、薄壁的工件应先固定在不易变形的辅助夹具上再进行装夹，否则将无法加工。

8）在加工精度要求较高时，工件装夹后还必须六面拉表找正。