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车床操纵机构优化方案

时间:2026-01-23 理论教育 浅陌 版权反馈
【摘要】:车床主轴变向及制动操纵机构 如图1-21所示的操纵机构,用来操纵双向多片式摩擦离合器与制动器,并协调两机构的工作。制动器也是由如图1-21所示的操纵机构操纵,当制动杠杆的下端与操纵轴14上的圆弧凹部a或c接触时,图1-17中的制动带7放松,主轴处于正转或反转状态,移动操纵轴14,当凸起部分b正对制动杠杆5时,拉紧图1-17中的制动带7,离合器处于松开状态,轴Ⅳ和主轴Ⅵ便迅速停止转动。轴Ⅳ及轴Ⅵ上滑动齿轮的操纵机构如图1-23所示。

(1)车床主轴变向及制动操纵机构 如图1-21所示的操纵机构,用来操纵双向多片式摩擦离合器与制动器,并协调两机构的工作。当向上提起手柄7时,通过杠杆9、连杆10、摆杆11使转轴12和扇形齿轮13顺时针转动,传动操纵轴14右移,轴14左端的拨叉15则带动滑套4右移。由图1-16可见,滑环10右移将摆块12的右角压下,摆块下端将拉杆9向左推移,通过固定销6带动螺套5左移,由其上的螺母4压紧左边的摩擦片,使主轴正转。当向下扳动图1-21中的手柄7时,滑环10向左移动,则右边一组摩擦片被压紧,主轴反转。当手柄7在中间位置时,左、右两边摩擦片都松开,主轴停止转动。

制动器也是由如图1-21所示的操纵机构操纵,当制动杠杆的下端与操纵轴14上的圆弧凹部ac接触时(见图1-17的A视图),图1-17中的制动带7放松,主轴处于正转或反转状态,移动操纵轴14,当凸起部分b正对制动杠杆5时,拉紧图1-17中的制动带7,离合器处于松开状态,轴Ⅳ和主轴Ⅵ便迅速停止转动。

(2)主轴箱变速操纵机构 主轴箱内(见图1-3)轴Ⅱ左边的双联滑动齿轮和轴Ⅲ上的三联滑动齿轮,用如图1-22所示的手柄7来操纵;而轴Ⅳ上的两个双联滑动齿轮和主轴Ⅵ上的滑动齿轮z50,是用如图1-23所示的手柄7来操纵。这两个操纵手柄同心地安装在主轴箱前面的右侧(见图1-1)。

图示

图1-21 主轴变向及制动操纵机构

1—双联齿轮 2—齿轮 3—元宝销 4—滑套 5—制动杠杆 6—钢带 7—手柄 8—操纵杆 9—杠杆 10—连杆 11—摆杆 12—转轴 13—扇形齿轮 14—操纵轴 15—滑动套 16—拉杆

由图1-22可见,转动手柄7时,通过链传动使转轴4转动。轴4上固定着盘形凸轮3和曲柄2,凸轮上有6个不同的变速位置,用1~6标出。凸轮曲线槽通过杠杆5操纵轴Ⅱ上的双联滑动齿轮,使齿轮可处于左、右两个位置。曲柄2上圆销的滚子装在滑动拨叉1的长槽中。当曲柄2随着轴4转动时,可拨动滑动拨叉处于左、中、右三个不同的位置,就可操纵轴Ⅲ上的三联滑动齿轮,使其处于三个不同的轴向位置。依次地转动凸轮至各个变速位置,可使轴Ⅱ、轴Ⅲ上滑动齿轮的轴向位置实现6种不同的组合,使轴Ⅲ获得6种不同的转速。

轴Ⅳ及轴Ⅵ上滑动齿轮的操纵机构如图1-23所示。扳动变速手柄7,通过扇形齿轮可使轴4转动。轴4的前、后端分别固定了盘形凸轮1和5,盘形凸轮5的曲线槽通过杠杆6操纵轴Ⅵ上的滑动齿轮z50,使其有左、中、右三个位置,左端与轴Ⅲ上齿轮z63啮合,右端则接通离合器M2,中间为空挡位置。凸轮1的曲线槽通过杠杆2,使轴Ⅳ上左侧的双联滑动齿轮(z80z50)处于左端或右端位置;通过杠杆3,使轴Ⅳ上右侧的双联滑动齿轮(z20z50)处于左端或右端位置。因此,图1-22、图1-23中两个变速手柄7的组合使用,可使主轴获得10~1400r/min共24级不同的转速(正转方向)。

图示

图1-22 主轴变速操纵机构

1—滑动拨叉 2—曲柄 3—凸轮 4—转轴 5—杠杆 6—拨叉 7—手柄

图示(https://www.xing528.com)

图1-23 轴Ⅳ及轴Ⅵ上滑动齿轮的操纵机构

1、5—盘形凸轮 2、3、6—杠杆 4—轴 7—手柄

(3)进给箱的操纵机构 进给箱的操纵机构,集中使用了三个操纵手柄(见图1-1)。其中,基本组的四个滑移齿轮,轴ⅩⅣ上的z14z21z28z28(见图1-3)用一个手轮集中操纵,该变速手轮安装在进给箱前盖的左边。增倍组的两个滑移齿轮(轴ⅩⅤ上的z18z28和轴XⅦ上的z28z48),用一个手柄操纵;而变换米制、寸制螺纹传动路线的轴Ⅻ上的齿轮z25和轴ⅩⅤ上的齿轮z25,以及变换光杠、丝杠传动的齿轮z28(轴ⅩⅦ上),用另一个手柄操纵。这两个手柄同心地装在进给箱前盖的右端。

(4)溜板箱的操纵机构 溜板箱的右侧有一个四向操纵手柄7(见图1-24),该手柄向左或向右扳动,可使刀架向左或向右作纵向进给运动;向前或向右扳动,则可使刀架向前或向后作横向进给运动。如按下手柄7上端的快速移动按钮,快速电动机起动,刀架就可向手柄扳动的相应方向作快速移动,直到松开快速按钮时为止,同时自动地恢复原有的进给运动。

当向左或向右扳动手柄7时,由于轴6是由台阶及卡环轴向固定在箱体上,故手柄7便绕销a摆动,其下部的开口槽就拨动轴9作轴向移动。通过杠杆13、推杆14使凸轮1作顺时针或逆时针转动,由凸轮1的曲线槽推动拨叉2向前或向后移动,便使轴ⅩⅫ上的双端面离合器M8作相应方向啮合。此时如光杠转动,就使刀架作向左或向右的纵向自动进给。

当需要横向移动刀架时,则向前或向后扳动手柄7,通过轴6转动凸轮5,凸轮5上的曲线槽使杠杆4摆动,杠杆4则使拨叉3移动,从而拨动轴ⅩⅩⅤ上的双端面离合器M9作相应方向啮合。此时如光杠转动,就会使刀架作向前或向后的自动进给。

手柄7的位置受盖8上的十字槽限制,它使手柄7只能选择一个方向的机动进给,从而避免同时接通纵向和横向的机动进给及快速移动。当手柄7位于十字槽中间位置时,离合器M8、M9脱开,此时机动进给和快速移动均断开。

图示

图1-24 溜板箱操纵机构

1、5—凸轮 2、3—拨叉 4、13—杠杆 6、9—轴 7—横向进给手柄 8—盖 10—开合螺母手柄轴 11—销子 12—顶杆 14—推杆 15—开合螺母操纵手柄

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