液控单向阀的结构与工作原理详解

图3-43 单向阀结构原理与符号

1—阀体 2—阀芯 3—弹簧

1.普通单向阀

普通单向阀的作用，是使油液只能沿一个方向流动，不许它反向倒流。图3-43a所示是一种管式普通单向阀的结构。压力油从阀体左端的通口p₁流入时，克服弹簧3作用在阀芯2上的力，使阀芯向右移动，打开阀口，并通过阀芯2上的径向孔a、轴向孔b从阀体右端的通口流出。但是压力油从阀体右端的通口p₂流入时，它和弹簧力一起使阀芯锥面压紧在阀座上，使阀口关闭，油液无法通过。图3-43b所示是单向阀的职能符号图。

图3-44 内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理与符号

1—单向阀芯 3—弹簧 4—控制活塞 X—控制口 A—正

向进油口B—反向进油口A₁—密封锥面

图3-45 内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路

2.液控单向阀

当控制口无压力油通入时，液控单向阀的工作机制和普通单向阀一样；压力油只能从通口P₁流向通口P₂，不能反向倒流。当控制口K有控制压力油时，因控制活塞推动顶杆顶开阀芯，使通口P₁和P₂接通，油液就可在两个方向自由流通。

（1）内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀 内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号如图3-44所示。此类液控单向阀适用于系统压力较低的场合。图3-45所示为内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路。

（2）内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀 带卸荷小阀芯的液控单向阀适用于反向压力较高、流量较大的场合。此类液控单向阀利用卸荷小阀芯在反向开启前泄去系统压力，由此避免了液压冲击，并大大降低了开启主阀的压力。图3-46所示为内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理与符号。图3-47所示为内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀卸荷时的油路。

（3）外泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀 图3-48所示为外泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理与符号。这类液控单向阀控制活塞的有杆腔与主油路隔离，避免了主油路压力对控制活塞驱动力的干扰，适合液控单向阀反向出油路压力较高的场合。图3-49所示为外泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路。

图3-46 内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理与符号

1—单向阀芯 2—卸荷小阀芯 4—控制活塞 X—控制口 A—正向进油口 B—反向进油口 A₁—单向阀密封锥面 A₂—卸荷小阀芯密封锥面 A₃—控制活塞面积

图3-47 内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀卸荷时的油路

图3-48 外泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理与符号

X—控制口 Y—控制油外泄口 A—正向进油口 B—反向进油口 A₄—控制活塞面积

（4）液压锁（双液控单向阀）液压锁由两个液控单向阀组成，多用于锁定液压缸的位置。图3-50所示为液压锁的结构原理图，图3-51所示为A₁进压力油、控制活塞右移、2号单向阀反向开启时液压锁的油路。(www.xing528.com)

图3-49 外泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路

图3-50 液压锁结构原理与符号

1、2—单向阀 3—控制活塞

图3-51 A₁进压力油、控制活塞右移、2号单向阀反向开启时液压锁的油路

1、2—单向阀

图3-52所示为带卸荷小阀芯的液压锁结构原理图，这类阀适用于系统压力较高的场合。

（5）充液阀 充液阀是一种特殊结构形式的液控单向阀，用于液压缸快速充液。图3-

53所示为充液阀结构原理图。图3-54～图3-56所示为不同状态下充液阀的油路图。

图3-52 带卸荷小阀芯液压锁结构原理

1—控制活塞 2—卸压阀 3—主阀心 4—卸压通道 5—阀体阀

图3-53 充液阀的结构原理与符号

1—单向阀卸荷阀芯 2—单向阀主阀芯 3、4—弹簧 5—控制活塞

图3-54 充液阀充液时的油路

图3-55 充液阀泄压时的油路

图3-56 充液阀反向开启时的油路