1.液压泵正常工作的三个必备条件
2)密闭容积的大小随运动件的运动作周期性的变化,容积由小变大——吸油,由大变小——压油。
3)密闭容积增大到极限时,先要与吸油腔隔开,然后才转为排油;密闭容积减小到极限时,先要与排油腔隔开,然后才转为吸油。
液压泵工作原理如图3-1所示。
2.液压泵的主要性能参数
(1)液压泵的压力
1)工作压力p。泵工作时的出口压力,其大小取决于负载。
2)额定压力ps。正常工作条件下按试验标准连续运转的最高压力。
3)吸入压力。泵进口处的压力。
1)排量V。液压泵每转一转理论上应排除的油液体积,又称为理论排量或几何排量。常用单位为cm3/r。排量的大小仅与泵的几何尺寸有关。
2)平均理论流量qt。泵在单位时间内理论上排出的油液体积,qt=nv,单位为m3/s或L/min。
图3-1 液压泵原理图
1—偏心轮 2—活塞 3—泵体 4—弹簧 5、6—单向阀
3)实际流量q。泵在单位时间内实际排出的油液体积。在泵的出口压力≠0时,因存在泄漏流量Δq,因此q=qt-Δq。
4)瞬时理论流量qsh。任一瞬时理论输出的流量,一般泵的瞬时理论流量是脉动的,即qsh≠qt。(www.xing528.com)
5)额定流量qs。泵在额定压力,额定转速下允许连续运转的流量。
6)容积效率ηv。ηv=q/qt=(qt-Δq)/qt=1-Δq/qt=1-kp/nV(k为泄漏系数)。
(3)泵的功率和效率
1)输入功率Pr。驱动泵轴的机械功率称为泵的输入功率,Pr=Tω
2)输出功率P。泵输出的液压功率,P=pq
3)总效率ηp。ηp=P/Pr=pq/Tω=ηvηm,ηm为机械效率。
(4)泵的转速
1)额定转速ns。在额定压力下能连续长时间正常运转的最高转速。
2)最高转速nmax。在额定压力下允许短时间运行的最高转速。
3)最低转速nmin。正常运转允许的最低转速。
4)转速范围。最低转速和最高转速之间的转速。
3.液压泵的分类及符号
按运动部件的形状和运动方式可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等。齿轮泵又分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。叶片泵又分为双作用叶片泵,单作用叶片泵和凸轮转子泵。柱塞泵又分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。按排量能否改变分为定量泵和变量泵。单作用叶片泵、径向柱塞泵和轴向柱塞泵可以作为变量泵。选用原则:按是否要求变量,要求变量选用变量泵;按工作压力,柱塞泵的额定压力最高;按工作环境,齿轮泵的抗污能力最好;按噪声指标,按双作用叶片泵和螺杆泵属低噪声泵;按效率,轴向柱塞泵的总效率最高。液压泵的图形符号如图3-2所示。
图3-2 液压泵的图形符号
a)单向定量液压泵 b)单向变量液压泵 c)双向定量液压泵 d)双向变量液压泵
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