聚碳酸酯的干燥和色污防护技巧

前面已提到，在加工之前必须小心地干燥聚碳酸酯，以防止发生水解反应。但是，在与实际应用近似的温度和湿度条件下，也可发生水解^［154］。尽管水解反应速率比加工条件下要慢得多，但经长时间后发生明显的浑浊。聚碳酸酯对水解的敏感性强烈地依赖于苯酚端基和极性添加剂浓度^［154］。这个现象可以解释为，苯酚端基和极性添加剂提高聚碳酸酯在水中的溶解性，聚碳酸酯发生水解降解。视添加剂结构（亚磷酸酯、酯等），添加剂本身也可发生水解。其水解产物可能会成为聚合物水解反应的催化剂。在选择添加剂时必须考虑到这种可能的负面影响。

聚碳酸酯的热降解主要表现在发生色污（泛黄）。聚碳酸酯制品是透明的，稍有泛黄即可察觉，所以聚碳酸酯的抗色污温度处理极为重要。添加剂通常在造粒阶段加入。由于加工温度很高（约320℃），要求添加剂具有很高的热稳定性和很低的挥发性。亚磷酸酯或磷酸酯类抗氧剂可防止聚碳酸酯泛黄，其浓度一般为0.05%～0.15%。必要时，可与作为酸吸收剂的环氧化合物合用。

表1－5－39数据表明，对于抑制聚碳酸酯加工时发生色污，含磷化合物的作用比酚类抗氧剂明显。事实上，若选用合适的添加剂，聚合物的溶液黏度、相对分子质量及力学性能均不发生变化^［155］。

适于加工稳定化的添加剂体系，对长效热稳定性效果不明显。尽管受阻酚稍微有泛黄的可能，但还是推荐用于聚碳酸酯的长效热稳定化处理（参见表1－5－40）。(www.xing528.com)

表1－5－39 2mm注塑聚碳酸酯试片颜色稳定性（加工温度：290℃）

表1－5－40 2mm注塑试片的颜色稳定性^*

注：*加工温度：290℃；在140℃热烘箱中进行老化试验。