脂肪族聚酰胺（PA）的特点与应用

脂肪族聚酰胺66、6、11和12在工业上具有重要意义，已有大量研究其稳定化的工作，其中主要工作以专利形式发表。只有少量关于聚酰胺稳定化的一般性文献［150－153］。

聚酰胺稳定化处理，主要是长效热稳定。事实上，加工聚酰胺时，可能会发生色污。可以使用亚磷酸酯抑制或至少在某种程度上减少色污的程度。有3类用于聚酰胺的稳定剂：

①铜盐，常与卤素或含磷化合物合用（例如，铜醋酸酯/碘化钾/磷酸）。这些是很有效的稳定剂，使用低浓度（铜10～50mg/kg、卤素1000mg/kg）。这些体系的主要缺点，是会造成色污，以及容易被水抽提出来。

②芳香胺也是很有效的稳定剂，例如AO－27和AO－25。芳香胺使用浓度较高（0.5%～2%）。由于芳香胺会造成严重的色污，它们只应用于对色污要求不高的地方。

③受阻酚不具有上述缺点。在需要兼顾良好的热氧化稳定性、良好的颜色稳定性以及接触食品制品中，受阻酚成为首选。使用浓度为0.2%～0.7%，并有可能在缩聚过程加入。

最重要的酚类抗氧剂包括：

①N，N′－六次甲基－3（3，5－二叔丁基－4－羟基苯基）丙酰胺（AO－8）；

②三亚乙基乙二醇－双（3－叔丁基－4－羟基－5－甲基苯基）丙烯酸酯（AO－9）；

③四－3－（3，5－二叔丁基－4－羟基苯基）丙酸季戊四醇酯（AO－4）；

④1，1，3－三（5－叔丁基－4－羟基－2－甲苯基）丁烷（AO－19）；

⑤1，3，5－三（3，5－二叔丁基－4－羟基苯基）三甲基苯（AO－12）；

⑥4－羟基硬脂酰苯胺（AO－35）；

⑦2，6－二叔丁基对甲酚（AO－1）等。(www.xing528.com)

聚酰胺的热稳定性，一般通过在100～165℃老化试验来评定。评价项目包括：色污程度、力学性能（例如抗张强度、伸长率、屈服强度、冲击强度等）、溶液黏度等。测试聚酰胺力学性能之前，必须仔细检查样品，因为样品中水含量对力学性能的影响很大（尤其对PA66和PA6）。

聚酰胺力学性能下降与其色污程度并不平行，换言之，在抗张强度和伸长率发生微小变化时，已可观察到色污发生。表1－5－33和表1－5－34分别列出PA6和PA66热氧化稳定性与抗氧剂体系的关系。表1－5－35和表1－5－36列出PA11和PA12的数据。

表1－5－33 PA6热氧化稳定性^*

注：*试片：1mm注塑试片，哑铃状；加工温度：240℃；老化试验：热烘箱。

表1－5－34 PA66热氧化稳定性^*

注：*试片：1mm注塑试片，哑铃状；加工温度：285℃；老化试验：热烘箱，120℃。

表1－5－35 PA11加工稳定性^*

续表

注：*多次挤出，温度：250℃；初始黄色指数：1 . 4。

表1－5－36 PA12热氧化稳定性^*

注：*试片：1mm注塑试片，哑铃状；老化试验：热烘箱，150℃。