实战教程：喷雾器外壳模具文件的创建步骤

本例分型面创建工作在零件模块中进行，因此用左键单击“模型树”中“WK-CP”，在快捷菜单中选取【打开】，进入零件模块。

在创建分型面的过程中，为方便操作，可以根据需要隐藏已经创建出的某个或某些分型面。

打开模具文件“第5章\范例源文件\喷雾器外壳\mfgwk.asm”，如图5-166所示。

图5-166 喷雾器外壳模具文件

1.创建喷雾器外壳滑块分型面

（1）创建模型内圆曲面

1）选取命令

单击【拉伸】按钮，打开“拉伸”操控板，再单击【拉伸为曲面】按钮。

2）定义草绘平面和方向

选取【放置】→【定义】，打开“草绘”对话框。在【平面】框中选取“模型的一个内部具有凸棱端面”作为草绘平面，如图5-167所示。在【参考】框中选取“RIGHT”平面作为参考平面，在【方向】框中选取【下】，单击按钮进入草绘模式。

3）绘制拉伸截面

在草绘工具栏中选取【投影】按钮，提取凸棱根部的轮廓线，再从轮廓线两个端点分别绘制直线，如图5-168所示。单击草绘工具栏按钮退出草绘模式。

图5-167 草绘平面

图5-168 拉伸截面

4）指定拉伸方式和深度

在“拉伸”操控板中的【选项】面板中将【侧1】设置为【盲孔】，输入拉伸深度“260”。将【侧2】设置为【无】，在图形窗口中可以预览拉伸出的曲面特征，如图5-169所示。

5）完成模型内圆曲面创建工作

单击操控板的按钮，完成模型内圆曲面创建工作。

图5-169 创建出模型内圆曲面

（2）复制模型端面凸棱曲面

1）选取要复制的曲面

依次选取模型凸棱的内环表面和内侧表面（结合<Ctrl>键），包括两个端面，作为要复制的曲面，如图5-170所示。

图5-170 选取要复制的曲面

2）选取命令

模型工具栏中单击【复制】按钮→【粘贴】按钮，打开“复制曲面”操控板。

3）定义选项内容

在选项下滑板中选取“按原样复制所有曲面”选项，如图5-171所示。

图5-171 定义选项内容

4）完成复制模型端面凸棱曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成复制模型端面凸棱曲面的创建工作，复制好的曲面如图5-172所示。

图5-172 复制曲面效果

（3）合并内圆曲面和凸棱的复制曲面

1）选取要合并的面组

选取模型的内圆曲面和凸棱的复制曲面（结合<Ctrl>键），作为要合并的面组。

2）选取命令

在模型工具栏中单击【合并】按钮，打开“合并曲面”操控板，如图5-173所示。

图5-173 “合并曲面”操控板

3）合并操作

在选项下滑板中选取合并方式为“相交”，合并操作如图5-174所示。

图5-174 合并曲面操作

4）完成合并曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成内圆曲面和凸棱的复制曲面的合并创建工作，其效果如图5-175所示。

（4）延伸内圆曲面

1）选取命令

选取凸棱的一条棱边，单击【延伸】按钮，打开“延伸”操控板，如图5-176 所示。

图5-175 合并曲面效果

图5-176 “延伸”操控板

2）指定延伸曲面的边界、延伸方式和要延伸到的平面

①选取凸棱的一条棱边，结合Shift键，依次选取其他边，指定要延伸的曲面边界链，如图5-177所示。

②单击【将曲面延伸到参考平面】按钮，指定沿垂直的方向延伸边界链。

③以模型端面为基准，偏移30 mm创建一个基准平面“DTM1”，选取该基准平面指定延伸参考平面，创建出延伸曲面，如图5-178所示。

图5-177 选取内圆曲面的轮廓线

图5-178 延伸曲面操作

3）完成创建工作

单击操控板的按钮，创建出垂直于模型端面的延伸曲面，完成内圆曲面的延伸工作。

创建出的延伸的曲面会自动合并到内圆曲面中。

（5）创建模型顶部通孔曲面

使用复制曲面的方法创建模型顶部通孔曲面。

1）复制模型顶部通孔曲面

①选取要复制的曲面

选取模型顶部两个通孔曲面（结合<Ctrl>键），作为要复制的曲面，如图5-179所示。

图5-179 选取要复制的曲面

②选取命令

在模型工具栏中单击【复制】按钮→【粘贴】按钮，打开“复制曲面”操控板。

③定义选项内容

在选项下滑板中选取“按原样复制所有曲面”选项，如图5-180所示。

图5-180 定义选项内容

④完成复制模型顶部通孔曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成复制模型顶部通孔曲面的创建工作，复制好的曲面如图5-181所示。

图5-181 复制曲面效果（左图和右图为局部放大图）

2）复制模型顶部曲面

①选取要复制的曲面

选取模型顶部曲面，作为要复制的曲面，如图5-182所示。

②选取命令

在模型工具栏中单击【复制】按钮→【粘贴】按钮，打开“复制曲面”操控板。

图5-182 选取要复制的曲面

③定义选项内容

在选项下滑板中选取“排除曲面并填充孔”选项，如图5-183所示。

图5-183 定义选项内容

④完成复制模型顶部曲面的创建工作

选取【排除曲面并填充孔】后，单击模型顶部曲面，可以观察到曲面上的两个通孔被填充。单击操控板的按钮，完成复制模型顶部曲面的创建工作，复制好的曲面如图5-184 所示。

图5-184 复制曲面效果

3）合并模型顶部通孔曲面和模型顶部曲面

①选取要合并的面组

选取模型顶部通孔曲面和模型顶部曲面（结合Ctrl键）作为要合并的面组。

②选取命令

在模型工具栏中单击【合并】按钮，打开“合并曲面”操控板，如图5-185所示。

图5-185 “合并曲面”操控板

③合并操作

在选项下滑板中选取合并方式为“相交”，合并操作如图5-186所示。

图5-186 合并曲面操作

④完成合并曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成模型顶部通孔曲面和模型顶部曲面的合并创建工作，其效果如图5-187所示。

图5-187 合并曲面效果（左图和右图为局部放大图）

（6）合并模型顶部两个通孔曲面与内圆曲面

1）选取要合并的面组

选取模型顶部两个通孔曲面与内圆曲面作为要合并的面组。

2）选取命令

在模型工具栏中单击【合并】按钮，打开“合并曲面”操控板。

3）合并操作

在选项下滑板中选取合并方式为“相交”，合并操作如图5-188所示。

图5-188 合并曲面操作

4）完成合并曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成模型顶部两个通孔曲面与内圆曲面的合并创建工作，其效果如图5-189所示。

（7）修剪内圆曲面的两端

1）选取命令

单击【拉伸】按钮，打开“拉伸”操控板，单击【拉伸为曲面】按钮，再单击【移除材料】按钮。

2）选取草绘平面和方向

图5-189 合并曲面效果

选取【放置】→【定义】，打开“草绘”对话框。在【平面】框中选取“FRONT”平面作为草绘平面，在【参考】框中选取“RIGHT”平面作为参考平面，在【方向】框中选取“下”，单击按钮进入草绘模式。

3）绘制矩形修剪截面

①在草绘工具栏中选取【矩形】按钮，根据滑块的外形尺寸：270 mm×105 mm×75.2 mm，绘制一个矩形拉伸修剪截面。

②选取【尺寸】按钮，设置矩形左侧与参考模型轮廓的距离为15，其长度为270 mm，宽度只要包围模型即可。

③绘制出的截面如图5-190所示，单击草绘工具栏的按钮退出草绘模式。

4）指定被修剪的曲面、拉伸方式和深度

单击操控板中【面组】右框（修剪面组收集器），再单击内圆曲面，指定要修剪的曲面。在“拉伸”操控板中的【选项】面板中将【侧1】和【侧2】都设置为“穿透”。

5）完成修剪工作

单击操控板的按钮，完成内圆曲面两端的修剪工作，将内圆曲面修剪成需要的270 mm的长度，其效果如图5-191所示。

图5-190 绘制矩形修剪截面

图5-191 修剪后的内圆曲面

（8）创建裁剪曲面

使用拉伸方法创建裁剪曲面。

1）选取命令

单击【拉伸】按钮，打开“拉伸”操控板，单击【拉伸为曲面】按钮。

2）选取草绘平面和方向

选取【放置】→【定义】，打开“草绘”对话框。在【平面】框中选取“TOP”平面作为草绘平面，在【参考】框中选取“RIGHT”平面作为参考平面，在【方向】框中选取“下”，单击按钮进入草绘模式。

3）绘制拉伸截面

①在草绘工具栏中单击【线】按钮，绘制一条直线作为拉伸截面。

②选取【尺寸】按钮，标注直线尺寸，如图5-192所示。

4）指定拉伸方式和深度

在“拉伸”操控板中的【选项】面板中将【侧1】和【侧2】都设置为“到选定项”，分别选取内圆曲面的两端边线。

5）完成裁剪的创建工作

单击操控板的按钮，完成裁剪曲面的创建工作，如图5-193所示。

图5-192 绘制拉伸截面

图5-193 创建出裁剪曲面

（9）裁剪内圆曲面

使用合并曲面的方法创建内圆裁剪曲面。

1）选取要合并的面组

选取模型内圆曲面与裁剪曲面（结合<Ctrl>键）作为要合并的面组。

2）选取命令

在模型工具栏中单击【合并】按钮，打开“合并曲面”操控板。

3）合并操作

在选项下滑面板中选取合并方式为“相交”，合并操作如图5-194所示。

图5-194 合并曲面操作

4）完成合并曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成模型内圆曲面与裁剪曲面的合并创建工作，将内圆曲面裁剪掉一半，只保留另一半，形成半圆曲面，其效果如图5-195所示。

图5-195 创建出半圆曲面

（10）创建滑块分型面

使用延伸曲面的方法创建滑块分型面。

1）选取命令

在主窗口“过滤器”中选取【几何】，然后选取半圆曲面的一条边，单击【延伸】按钮，打开“延伸”操控板，如图5-196所示。

图5-196 “延伸”操控板

2）指定延伸曲面的边界、延伸方式和要延伸到的平面

①选取半圆曲面的一条边，结合Shift键，依次选取其他边，指定要延伸的曲面边界链，如图5-197所示。

②单击【将曲面延伸到参考平面】按钮，指定沿垂直的方向延伸边界链。

③以“FRONT”为基准，偏移105 mm创建一个基准平面“DTM2”，选取该基准平面，指定延伸参考平面，创建出延伸曲面，如图5-198所示。

图5-197 选取半圆曲面轮廓线

图5-198 延伸曲面操作

3）完成创建工作

单击操控板的按钮，创建出垂直于模型端面的延伸曲面，完成半圆曲面的延伸工作。创建出的延伸的曲面会自动合并到半圆曲面中，形成滑块分型面。

（11）创建滑块端面封闭曲面

使用拉伸的方法创建滑块端面封闭曲面。

1）选取命令

单击【拉伸】按钮，打开“拉伸”操控板，再单击【拉伸为曲面】按钮。

2）定义草绘平面和方向

选取【放置】→【定义】，打开“草绘”对话框。在【平面】框中选取“以半圆曲面的端面”作为草绘平面，如图5-199所示。在【参考】框中选取“RIGHT”平面作为参考平面，在【方向】框中选取“右”，单击按钮进入草绘模式。

3）绘制拉伸截面

草绘工具栏中单击【线】按钮，绘制一条直线作为封闭曲面截面，其长度超过滑块宽度即可，如图5-200所示，单击草绘工具栏按钮退出草绘模式。

图5-199 草绘平面和拉伸截面

图5-200 草绘平面和拉伸截面

4）指定拉伸方式和深度

在“拉伸”操控板中的【选项】面板中将【侧1】设置为“到选定项”，选取滑块分型面的另一个端面。将【侧2】设置为“无”。在图形窗口中可以预览拉伸出的曲面特征，如图5-201所示。

5）完成封闭曲面创建工作

单击操控板的按钮，完成滑块端面封闭曲面的创建工作。

（12）封闭滑块分型面

使用合并曲面的方法封闭滑块分型面。

1）选取要合并的面组

图5-201 拉伸曲面效果

选取封闭曲面与滑块分型面（结合<Ctrl>键）作为要合并的面组。

2）选取命令

在模型工具栏中单击【合并】按钮，打开“合并曲面”操控板。

3）合并操作

在选项下滑面板中选取合并方式为“联接”，合并操作如图5-202所示。

图5-202 合并曲面操作

4）完成合并曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成封闭曲面与滑块分型面的合并创建工作，获得全封闭的滑块分型面，其效果如图5-203所示。

（13）创建滑块分型面的端面结构

使用拉伸与合并曲面的方法创建滑块分型面的端面结构。

1）创建拉伸曲面1

①选取命令

单击【拉伸】按钮，打开“拉伸”操控板，再单击【拉伸为曲面】按钮。

图5-203 创建出滑块分型面

②定义草绘平面和方向

选取【放置】→【定义】，打开“草绘”对话框。在【平面】框中选取“以滑块分型面的端面”作为草绘平面，如图5-204所示。在【参考】框中选取“RIGHT”平面作为参考平面，在【方向】框中选取“右”，单击按钮，进入草绘模式。

③绘制拉伸截面

在草绘工具栏中单击【矩形】按钮，绘制一个矩形拉伸截面，如图5-205所示，单击草绘工具栏按钮，退出草绘模式。

图5-204 草绘平面(www.xing528.com)

图5-205 拉伸截面

④指定拉伸方式和深度

在“拉伸”操控板中的【选项】面板中将【侧1】设置为“到选定项”，选取模型的端面。将【侧2】设置为“无”，并勾选【封闭端】，在图形窗口中可以预览拉伸出的曲面特征，如图5-206所示。

⑤完成拉伸曲面1的创建工作

单击操控板的按钮，完成拉伸曲面1的创建工作。

2）合并滑块分型面与拉伸曲面1

①选取要合并的面组

选取滑块分型面与拉伸曲面1（结合<Ctrl>键）作为要合并的面组。

②选取命令

在模型工具栏中单击【合并】按钮，打开“合并曲面”操控板。

图5-206 拉伸曲面效果

③合并操作

在选项下滑面板中选取合并方式为“相交”，合并操作如图5-207所示。

图5-207 合并曲面操作

④完成合并曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成滑块分型面与拉伸曲面1的合并创建工作，其效果如图5-208所示。

3）创建拉伸曲面2

①选取命令

单击【拉伸】按钮，打开“拉伸”操控板，再单击【拉伸为曲面】按钮。

②定义草绘平面和方向

选取【放置】→【定义】，打开“草绘”对话框。在【平面】框中选取“以模型一端的侧壁内表面”作为草绘平面，如图5-209所示。在【参考】框中选取“RIGHT”平面作为参考平面，在【方向】框中选取“下”，单击按钮，进入草绘模式。

图5-208 滑块分型面端面合并效果

图5-209 草绘平面

③绘制拉伸截面

在草绘工具栏中单击【矩形】按钮，绘制一个矩形拉伸截面，如图5-210所示，单击草绘工具栏按钮，退出草绘模式。

④指定拉伸方式和深度

在“拉伸”操控板中的【选项】面板中将【侧1】设置为“盲孔”，输入拉伸深度“5”。将【侧2】设置为“无”，并勾选“封闭端”，在图形窗口中可以预览拉伸出的曲面特征，如图5-211所示。

图5-210 拉伸截面

图5-211 拉伸曲面效果

⑤完成拉伸曲面2的创建工作

单击操控板的按钮，完成拉伸曲面2的创建工作。

4）合并滑块分型面与拉伸曲面2

①选取要合并的面组

选取滑块分型面与拉伸曲面2（结合<Ctrl>键）作为要合并的面组。

②选取命令

在模型工具栏单击【合并】按钮，打开“合并曲面”操控板。

③合并操作

在选项下滑面板中选取合并方式为“相交”，合并操作如图5-212所示。

图5-212 合并曲面操作

④完成合并曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成滑块分型面与拉伸曲面2的合并创建工作，获得滑块分型面一端的端面结构，其效果如图5-213所示。

5）创建滑块分型面另一端的端面结构

使用上述步骤1）～步骤4）相同的方法创建滑块分型面另一端的端面结构，创建好的滑块分型面端面结构如图5-214所示。

图5-213 滑块分型面端面合并效果

图5-214 创建出另一端的端面结构

（14）创建滑块锁紧曲面

使用拉伸的方法创建滑块锁紧曲面。

1）选取命令

单击【拉伸】按钮，打开“拉伸”操控板，再单击【拉伸为曲面】按钮。

2）定义草绘平面和方向

选取【放置】→【定义】，打开“草绘”对话框。在【平面】框中选取“以滑块分型面的端面”作为草绘平面，如图5-215所示。在【参考】框中选取“RIGHT”平面作为参考平面，在【方向】框中选取“下”，单击按钮，进入草绘模式。

3）绘制拉伸截面

草绘工具栏中单击【矩形】按钮，绘制一条折线作为锁紧曲面的拉伸截面，如图5-216所示，单击草绘工具栏按钮，退出草绘模式。

图5-215 草绘平面

图5-216 拉伸截面

4）指定拉伸方式和深度

在“拉伸”操控板中的【选项】面板中将【侧1】设置为“盲孔”，输入拉伸深度“50”。将【侧2】设置为“盲孔”，输入拉伸深度“300”，在图形窗口中可以预览拉伸出的曲面特征，如图5-217所示。

图5-217 拉伸曲面效果

5）完成滑块锁紧曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成滑块锁紧曲面的创建工作。

（15）合并滑块分型面与滑块锁紧曲面

1）选取要合并的面组

选取滑块分型面与滑块锁紧曲面（结合<Ctrl>键）作为要合并的面组。

2）选取命令

在模型工具栏单击【合并】按钮，打开“合并曲面”操控板。

3）合并操作

在选项下滑面板中选取合并方式为“相交”，合并操作如图5-218所示。

图5-218 合并曲面操作

4）完成合并曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成滑块分型面与滑块锁紧曲面的合并创建工作，获得完整的滑块分型面，其效果如图5-219所示。

（16）创建第二个滑块分型面

1）选取要镜像的项目

在图形窗口中选取“滑块分型面”作要为镜像的项目。

2）选取命令

在模型工具栏中单击【镜像】按钮，打开“镜像”操控板。

3）选取一个镜像平面

选取“FRONT”平面作为镜像平面，如图5-220所示。

图5-219 滑块分型面合并效果

图5-220 选取镜像平面

4）完成滑块分型面镜像的创建工作

单击操控板的按钮，完成滑块分型面镜像的创建工作，如图5-221所示。

2.创建动模镶件分型面

（1）创建滑块内部形状曲面

1）复制曲面

①选取要复制的曲面

选取滑块分型面内侧的全部曲面（结合<Ctrl>键），作为要复制的曲面，如图5-222所示。

图5-221 滑块分型面镜像效果

图5-222 选取要复制的曲面

②选取命令

在模型工具栏中单击【复制】按钮→【粘贴】按钮，打开“复制曲面”操控板。

③定义选项内容

在选项下滑面板中选取“按原样复制所有曲面”选项，如图5-223所示。

图5-223 定义选项内容

④完成复制曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成滑块分型面内侧曲面的创建工作，复制好的曲面如图5-224所示。

2）镜像曲面

①选取要镜像的项目

从图形窗口选取“复制曲面”作为要镜像的项目。

②选取命令

在模型工具栏中单击【镜像】按钮，打开“镜像”操控板。

③选取一个镜像平面

选取“FRONT”平面作为镜像平面，如图5-225所示。

图5-224 复制曲面效果

图5-225 选取镜像平面

④完成复制曲面镜像的创建工作

单击操控板的按钮，完成复制曲面镜像的创建工作，获得第二个滑块内侧曲面。

3）合并曲面

①选取要合并的面组

选取第一个滑块内侧曲面与第二个滑块内侧曲面（结合<Ctrl>键）作为要合并的面组。

②选取命令

在模型工具栏中单击【合并】按钮，打开“合并曲面”操控板。

③合并操作

在选项下滑面板中选取合并方式为“相交”，合并操作如图5-226所示。

图5-226 合并曲面操作

④完成合并曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成第一个滑块内侧曲面与第二个滑块内侧曲面的合并创建工作，获得滑块内部形状曲面，其效果如图5-227所示。

（2）创建修剪曲面

使用拉伸的方法创建修剪曲面。

1）选取命令

单击【拉伸】按钮，打开“拉伸”操控板，再单击【拉伸为曲面】按钮。

2）定义草绘平面和方向

图5-227 滑块内侧曲面合并效果

选取【放置】→【定义】，打开“草绘”对话框。在【平面】框中选取“TOP”作为草绘平面，在【参考】框中选取“RIGHT”平面作为参考平面，在【方向】框中选取【右】，单击按钮，进入草绘模式。

3）绘制拉伸截面

草绘工具栏中单击【矩形】按钮，绘制一条折线作为锁紧曲面的拉伸截面，如图5-228所示，单击草绘工具栏按钮，退出草绘模式。

4）指定拉伸方式和深度

在“拉伸”操控板中的【选项】面板中将【侧1】设置为【盲孔】，输入拉伸深度“300”。将【侧2】设置为【盲孔】，输入拉伸深度“50”，在图形窗口中可以预览拉伸出的曲面特征，如图5-229所示。

图5-228 拉伸截面

图5-229 拉伸曲面效果

5）完成修剪曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成修剪曲面的创建工作。

（3）创建镶件分型面

使用合并的方法创建镶件分型面。

1）选取要合并的面组

选取修剪曲面与滑块内部形状曲面（结合<Ctrl>键）作为要合并的面组。

2）选取命令

在模型工具栏中单击【合并】按钮，打开“合并曲面”操控板。

3）合并操作

在选项下滑面板中选取合并方式为“相交”，合并操作如图5-230所示。

图5-230 合并曲面操作

4）完成合并曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成修剪曲面与滑块内部形状曲面的合并创建工作，获得镶件分型面，其效果如图5-231所示。

（4）延伸镶件分型面

1）选取命令

在主窗口“过滤器”中选取【几何】，然后选取镶件分型面开放端的一条边，单击【延伸】按钮，打开“延伸”操控板，如图5-232所示。

图5-231 镶件分型面合并效果

图5-232 “延伸”操控板

2）指定延伸曲面的边界、延伸方式和要延伸到的平面

①选取镶件分型面开放端的一条边（结合Shift键选取其他边），指定要延伸的曲面边界链，如图5-233所示。

②单击【将曲面延伸到参考平面】按钮，指定沿垂直的方向延伸边界链。

③以“模型顶面”为基准，偏移92 mm创建一个基准平面“DTM3”，选取该基准平面指定延伸参考平面，创建出延伸曲面，如图5-234所示。

图5-233 选取镶件分型面轮廓线

图5-234 延伸曲面操作

3）完成创建工作

单击操控板的按钮，创建出垂直于参考平面的延伸曲面，完成镶件分型面的延伸工作。创建出的延伸的曲面会自动合并到镶件分型面中。

（5）创建封闭曲面

使用拉伸的方法创建封闭曲面。

1）选取命令

单击【拉伸】按钮，打开“拉伸”操控板，再单击【拉伸为曲面】按钮。

2）定义草绘平面和方向

选取【放置】→【定义】，打开“草绘”对话框。在【平面】框中选取“TOP”作为草绘平面，在【参考】框中选取“RIGHT”平面作为参考平面，在【方向】框中选取【下】，单击按钮，进入草绘模式。

3）绘制拉伸截面

在草绘工具栏中单击【矩形】按钮，绘制一条折线作为锁紧曲面的拉伸截面，如图5-235所示，单击草绘工具栏按钮，退出草绘模式。

4）指定拉伸方式和深度

在“拉伸”操控板中的【选项】面板中将【侧1】设置为“盲孔”，输入拉伸深度“50”。将【侧2】设置为“盲孔”，输入拉伸深度“260”，在图形窗口中可以预览拉伸出的曲面特征，如图5-236所示。

图5-235 拉伸截面

图5-236 拉伸曲面效果

5）完成封闭曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成封闭曲面的创建工作。

（6）合并镶件分型面

1）选取要合并的面组

选取封闭曲面与镶件分型面（结合<Ctrl>键）作为要合并的面组。

2）选取命令

在模型工具栏中单击【合并】按钮，打开“合并曲面”操控板。

3）合并操作

在选项下滑面板中选取合并方式为“相交”，合并操作如图5-237所示。

图5-237 合并曲面操作

4）完成合并曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成封闭曲面与镶件分型面的合并创建工作，获得完整的镶件分型面，其效果如图5-238所示。

图5-238 镶件分型面

3.创建模具分型面

（1）选取命令

在模型工具栏中单击【填充】按钮，打开“填充”操控板。

（2）定义草绘平面和方向

在操控板中选取【参考】→【定义】，打开“草绘”对话框，在【平面】框中选取“滑块分型面的台阶曲面”作为草绘平面，在【参考】框中选取下盖的“滑块分型面的长方向端面”作为参考平面，在【方向】框中选取“上”，如图5-239所示。单击按钮进入草绘模式。

（3）绘制填充截面

在草绘工具栏中选取【投影】按钮，提取滑块分型面台阶的内侧轮廓线作为内边界，选取【矩形】按钮，绘制400 mm×270 mm的矩形截面作为填充外边界，绘制填充截面，如图5-240所示。单击草绘工具栏按钮退出草绘模式。

图5-239 指定草绘平面与参考平面

图5-240 绘制填充曲面

（4）完成填充曲面的创建工作

单击“填充”操控板的按钮，完成填充分型面的创建工作，创建出动模和定模的模具分型面，如图5-241所示。

通过上述工作，就完成了全部分型面的创建工作，包括滑块分型面、动模镶件分型面和模具分型面，如图5-242所示（遮蔽了参照模型）。

图5-241 模具分型面

图5-242 全部分型面

4.返回模具模块

以上工作是在零件模块中进行的，下面的工作要切换到模具模块进行。从主窗口“文件”菜单中选取【保存】，保存修改结果。然后从主窗口的“文件”菜单中选取【关闭】，关闭“wk-cp.prt”文件，返回到模具模块。结果文件请参看“第5章\范例结果文件\喷雾器外壳\mfgwk.asm”。