实战步骤：创建下盖连接部位填充曲面及复制模型端面凸棱曲面

打开模具文件“第5章\范例源文件\接线盒\jxh-fxm.prt”，如图5-133所示。

图5-133 接线盒一模四腔模型文件

1.创建下盖连接部位分型面

（1）创建填充曲面

1）选取命令

在模型工具栏单击【填充】按钮，打开“填充”操控板，如图5-134所示。

图5-134 “填充”操控板

2）定义草绘平面和方向

在操控板中选取【参考】→【定义】，打开“草绘”对话框，在【平面】框中选取下盖低端侧壁顶面作为草绘平面，如图5-135所示。在【参考】框中选取下盖的“TOP”平面作为参考平面，在【方向】框中选取“左”，单击按钮进入草绘模式。

图5-135 定义草绘平面

3）绘制填充截面

在草绘工具栏中选取【投影】按钮，然后选取下盖侧壁低端的内圆周，提取出圆弧轮廓线，然后绘制直线连接两个圆弧的端点，作为填充截面，如图5-136所示。单击草绘工具栏按钮退出草绘模式。

4）完成填充曲面的创建工作

单击“填充”操控板的按钮，完成填充分型面的创建工作，如图5-137所示。

图5-136 绘制填充截面

图5-137 创建出填充曲面

（2）创建延伸曲面

1）选取命令

选取填充曲面的一条直线边，单击【延伸】按钮，打开“延伸”操控板，如图5-138所示。

图5-138 “延伸”操控板

2）指定延伸曲面的边界、延伸方式和要延伸到的平面

①单击【将曲面延伸到参考平面】按钮，指定沿垂直的方向延伸直线边。

②选取下盖高端侧壁顶面，指定为曲面边界要延伸到的平面，如图5-139所示。

3）完成延伸分型面的创建工作

单击操控板的按钮，创建出垂直于填充曲面的延伸分型面，完成第一次延伸工作。重复上述步骤，继续对填充曲面另一直线边进行延伸，延伸好的曲面如图5-140所示。

图5-139 指定延伸曲面参数

图5-140 延伸曲面效果

2.创建第下盖的分型面

（1）创建旋转曲面

1）选取命令

从模型工具栏中单击【旋转】按钮，打开“旋转”操控板，再单击【作为曲面旋转】按钮。

2）定义草绘平面和方向

在“旋转”操控板中选取【参考】→【定义】。在“草绘”对话框中选取下盖的“FRONT”平面作为草绘平面，选取“RIGHT”平面作为参考平面，单击【反向】，在【方向】框中选取“上”，单击按钮进入草绘模式。

3）绘制旋转轮截面

绘制旋转截面，方法如下。

①将模型设置成线框显示，在草绘工具栏中选取【投影】按钮，在有“A_2”轴的下盖上，分别提取出下盖侧壁内圆周的轮廓线和内部凸台顶面的轮廓线，如图5-141所示。

②单击【拐角】按钮，将凸台顶面轮廓线延伸至侧壁内圆周轮廓线，同时剪切掉内圆周轮廓线的下段直线，如图5-142所示。

③删除用于延伸剪切的直线，得到需要的侧壁内圆周轮廓线，即用于生成旋转曲面的直线，如图5-143所示。

④单击草绘工具栏按钮，退出草绘模式。

图5-141 提取凸缘和凸台轮廓线

图5-142 修剪凸缘内圆周轮廓线

4）定义旋转角度

选取A-2轴作为旋转轴，在“旋转”操控板中选取【对称】，输入“360”，在图形窗口中可以预览旋转出的曲面特征，如图5-144所示。

5）完成旋转曲面创建工作

单击操控板的按钮，完成旋转曲面的创建工作。

图5-143 旋转截面直线

图5-144 创建出旋转曲面

（2）填充凸台缺口

1）选取命令

在模型工具栏中单击【填充】按钮，打开“填充”操控板。

2）定义草绘平面和方向

在操控板中选取【参考】→【定义】，打开“草绘”对话框，在【平面】框中选取下盖内部凸台顶面作为草绘平面，如图5-145所示。在【参考】框中选取下盖的“TOP”平面作为参考平面，在【方向】框中选取“左”，单击按钮进入草绘模式。

3）绘制填充截面

在草绘工具栏中选取【投影】按钮，提取下盖内部凸台缺口的轮廓线，选取【删除段】按钮，删除多余的线段，作为填充截面，单击草绘工具栏按钮退出草绘模式。

4）完成填充曲面的创建工作

单击“填充”操控板的按钮，完成填充分型面的创建工作，如图5-146所示。重复同样的操作，完成另一个凸台缺口的填充工作。

图5-145 指定草绘平面

图5-146 创建出填充曲面

（3）合并曲面，完成下盖主体分型面的创建工作

1）选取要合并的面组

选取创建出的旋转曲面和填充曲面作为要合并的面组。

2）选取命令

在模型工具栏单击【合并】按钮，打开“合并曲面”操控板，如图5-147所示。

图5-147 “合并曲面”操控板

3）合并操作

在选项下滑板中选取合并方式为“相交”，合并操作如图5-148所示。(www.xing528.com)

图5-148 合并曲面操作

4）完成合并曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成旋转曲面和填充曲面的合并创建工作，获得下盖体分型面，其效果如图5-149所示。

（4）创建第二个下盖主体分型面

使用移动副本的方式创建第二个下盖主体分型面。

1）选取要复制的曲面

依次选取下盖主体分型面作为要复制的曲面，如图5-150所示。

图5-149 合并曲面效果

图5-150 选取要复制的曲面

2）选取命令

在模型工具栏中单击【复制】按钮→【粘贴】按钮→【选取性粘贴】按钮，打开“移动复制”操控板，再单击【旋转】按钮，如图5-151所示。

图5-151 “移动复制”操控板

3）定义选项内容

以基准轴“A_4”为旋转轴，输入旋转角度为180°，在“选取性粘贴”操控板的【选项】面板中，除去【隐藏原始几何】的勾选，如图5-152所示。

图5-152 定义选项内容

4）完成复制模型端面凸棱曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成下盖主体分型面移动副本的创建工作，复制出第二个下盖主体分型面，复制好的曲面如图5-153所示。

图5-153 复制曲面效果

（5）创建完整的下盖分型面

1）选取要合并的面组

选取下盖连接部位分型面和其中一个下盖主体分型面作为要合并的面组。

2）选取命令

在模型工具栏中单击【合并】按钮，打开“合并曲面”操控板，如图5-154所示。

图5-154 “合并曲面”操控板

3）合并操作

在选项下滑板中选取合并方式为“相交”，合并操作如图5-155所示。

图5-155 合并曲面操作

4）完成合并曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成选定下盖连接部位分型面和其中一个下盖主体分型面的合并创建工作。

重复上述合并操作，选定刚合并的曲面与另一个下盖主体分型面进行合并，获得完整的下盖分型面，如图5-156所示。

3.创建上盖分型面

（1）创建填充曲面

1）选取命令

在模型工具栏中单击【填充】按钮，打开“填充”操控板。

图5-156 下盖分型面

2）定义草绘平面和方向

在操控板中选取【参考】→【定义】，打开“草绘”对话框，在【平面】框中选取下盖高端侧壁顶面（作为分型面）作为草绘平面，在【参考】框中选取下盖的“TOP”平面作为参考平面，在【方向】框中选取“右”，单击按钮进入草绘模式。

3）绘制填充截面

在草绘工具栏中选取【投影】按钮，在“草绘”平面上提取出下盖分型面轮廓线，根据工件模型大小，绘制外形尺寸为220 mm×230 mm的边界，作为填充截面，如图5-157所示，单击草绘工具栏按钮退出草绘模式。

4）完成填充曲面的创建工作

单击“填充”操控板的按钮，完成填充曲面的创建工作，如图5-158所示。

图5-157 绘制填充曲面边界

图5-158 填充曲面

（2）创建拉伸曲面

1）选取命令

在模型工具栏中单击【拉伸】按钮，打开“拉伸”操控板，再单击【拉伸为曲面】按钮。

2）定义草绘平面和方向

选取【放置】→【定义】，打开“草绘”对话框。在【平面】框中选取上一步做好的填充曲面作为草绘平面，在【参考】框中选取“TOP”平面作为参考平面，在【方向】框中选取“下”，单击按钮进入草绘模式。

3）绘制拉伸截面

在草绘工具栏中选取【投影】按钮，提取出下盖4个卡钩下方矩形孔的轮廓线，作为拉伸截面，如图5-159所示。单击草绘工具栏的按钮，退出草绘模式。

4）指定拉伸方式和深度

在“拉伸”操控板中的【选项】面板中将【侧1】设置成“到选定项”，然后单击卡钩的底面，如图5-160所示。将【侧2】设置为【盲孔】，然后输入拉伸深度“5”，勾选“封闭端”选项，如图5-161所示。在图形窗口中可以预览拉伸出的曲面特征，如图5-162所示。

图5-159 提取矩形孔轮廓线

图5-160 单击卡钩的底面

图5-161 拉伸参数设置

图5-162 拉伸曲面形状

5）完成拉伸曲面的创建工作

单击操控板的按钮，完成拉伸曲面的创建工作。

（3）创建上盖分型面

选取填充曲面和拉伸曲面，单击模型工具栏【合并】按钮，将两个曲面合并获得上盖分型面。

4.完成接线盒模具分型面的创建工作

通过“合并”操作，将下盖分型面和上盖分型面合并成完整的模具分型面，如图5-163所示。

图5-163 接线盒模具分型面