应用过冷奥氏体转变图的优化方法

过冷奥氏体转变图（包括等温转变图及连续冷却转变图）是选择钢种及制订热处理工艺时的基本数据之一，对于估计各种热加工过程中金相组织的变化也有重要的参考意义。过冷奥氏体转变图的主要用途可归纳如下：

（1）估计各种钢材的淬透性并分析其热处理特点 根据表1-13所列各种类型过冷奥氏体转变图，其热处理特点为：

第1、2、3类——退火、正火工艺易进行。淬透性较小，并受珠光体转变所控制。

第4、6类——退火及正火均不易进行，退火后可得到珠光体及贝氏体，正火后得到贝氏体及马氏体。淬透性较大，适于进行等温淬火。

第5、7类——易于退火及等温退火，但正火较难，正火后得到珠光体及贝氏体。淬透性较小，受珠光体转变控制。等温淬火需较长时间。

第8类——无法进行退火，而正火后可得到贝氏体与马氏体。唯一的软化处理是正火（或淬火）后高温回火（650～670℃）。淬透性较大，受贝氏体控制。适于进行等温淬火。(www.xing528.com)

第9类——易于退火但正火较难，正火后可得到珠光体及马氏体组织。淬透性受珠光体转变控制。不适于进行等温淬火。

第10类——奥氏体较为稳定，得不到珠光体及贝氏体，马氏体转变温度较低（常在0℃以下）。不能进行退火、正火及淬火等。只能进行高温固溶处理以达到软化目的，固溶处理后可进行时效（使碳化物或其他强化相弥散析出）以获得强化。

（2）制订热处理工艺规程并选择冷却介质 根据等温转变图可制定等温退火、等温淬火、分级淬火及形变淬火等的温度、保温时间等参数。根据连续冷却转变图则可选定退火、正火时的冷却速度以及淬火时的淬火介质。

（3）合理选择钢种 根据工件的形状尺寸及淬硬层深度要求，参考连续冷却转变图，可以合理地选择适用而价格较低的钢种。

（4）预测热处理所能得到的组织 根据工件尺寸大小或不同截面处的冷却速度，参考连续冷却转变图，可以估计在实际热处理条件下不同部位所能得到的组织。这对分析较大截面的工件热处理过程中以及工件在铸、锻、焊等热加工后的冷却过程中所发生的组织变化尤为重要。