以第一象限的线段为例,如图1-12所示,线段OA为待加工零件的一段轮廓,起点为坐标原点,终点A的坐标为A(xe,ye),P(xi,yi)为加工过程中刀具的轨迹点。若P点在OA上,则P点的坐标满足该线段的方程,即
改写为yixe-xiye=0
由此定义直线插补的偏差判别式为:
(1)偏差判别
1)若P点位于线段OA上,则有Fi=0。
图1-12 逐点比较法直线插补原理
2)若P点位于线段OA上方,则有Fi>0。
3)若P点位于线段OA下方,则有Fi<0。
(2)坐标进给 坐标进给的方向是使偏差缩小的方向。根据这个原则,当Fi>0时,向+X轴方向进给一步,使点P接近直线OA;当Fi<0时,向+Y轴方向进给一步,使点P接近直线OA;当Fi=0时,可向+X轴方向进给一步,也可向+Y轴方向进给一步,但通常约定向+X轴方向进给一步,因此将Fi>0与Fi=0归为一类。
(3)新偏差计算 通常采用递推公式进行插补运算的新偏差计算,即设法找出相邻两个轨迹点偏差值之间的关系,每进给一步后,新轨迹点的偏差可通过前一轨迹点的偏差推算出来。由于起点是给定直线上的点,即F0=0,因此,所有其他轨迹点的偏差都可以从起点开始一步一步推算出来。(www.xing528.com)
当Fi≥0时,轨迹点向+X轴方向进给一步,P点的坐标变为(xi+1,yi+1),新偏差为
因为
所以 Fi+1=Fi-ye
当Fi<0时,轨迹点向+Y轴方向进给一步,同理
综上所述,加工第一象限的线段时,偏差函数与进给方向的对应关系如下:当Fi≥0时,向+X轴方向进给一步,新偏差为Fi+1=Fi-ye;当Fi<0时,向+Y轴方向进给一步,新偏差为Fi+1=Fi+xe。
(4)终点判别 在轨迹点向某一个方向进给一步后,需要进行终点判别,若已经到达终点,就停止插补运算,否则返回,继续进行插补运算和偏差判别。终点判别有以下三种方法:
1)总步长法。以两个坐标轴方向位移的总步数作为计数值,每插补一次,就从总步数中减1,当总步数减到0时表示已到达终点。
2)投影法。以投影长度较大的坐标值作为终点判别计数值,在插补过程中,该坐标轴方向每进给一步,就将计数值减1,减到0时表示已到达终点。
3)终点坐标法。以目标点两个坐标轴方向的坐标值分别作为计数单元,在插补过程中,向+X轴方向进给一步,则X向的计数值减1,向+Y轴方向进给一步,则Y向的计数值减1,当两者均减到0时,才表示到达终点位置。
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